Ang bugnaw nga stamping die nga proseso usa ka matang sa pamaagi sa pagproseso sa metal, nga nag-una alang sa metal nga mga materyales, pinaagi sa punching press ug uban pang kagamitan sa presyur aron mapugos ang materyal nga deformation o pagbulag, aron matubag ang aktwal nga mga kinahanglanon sa mga bahin sa produkto, nga gitawag nga : mga bahin sa pagtimbre.

Ang proseso sa pagtimbre sa agup-op mao ang mosunod:

1. Blanking kay usa ka kinatibuk-ang termino alang sa proseso sa pagtimbre diin ang mga materyales gibulag.Kini naglakip sa: blanking, punching, punching, punching, cutting, cutting, cutting, cutting dila, cutting ug uban pa

2. Ang ubos nga porma sa panguna usa ka proseso sa pagtimbre sa pagputol sa usa ka singsing sa sobra nga materyal sa gawas sa materyal aron matubag ang mga kinahanglanon sa gidak-on

3, pagputol sa dila sa usa ka bahin sa materyal nga sa pagputol sa usa ka slit, apan dili tanan nga giputol, kasagaran alang sa rectangle giputol lamang sa tulo ka kilid ug sa pagbantay sa usa ka kilid dili paglihok, ang nag-unang papel mao ang pagtakda sa lakang gilay-on.

4, flaring niini nga proseso mao ang dili komon, kadaghanan sa mga tubular nga mga bahin kinahanglan sa pagpalapad sa katapusan o sa usa ka dapit sa gawas ngadto sa trompeta porma nga sitwasyon

5, ang contraction ug ang pagpalapad mao lamang ang kaatbang, ang tubular nga mga bahin kinahanglan nga ang katapusan o sa usa ka dapit sa pagkunhod sa sulod sa usa ka stamping proseso

6, pagsuntok aron makuha ang haw-ang nga bahin sa mga bahin, ang tunga-tunga sa kompleto nga materyal pinaagi sa suntok ug ang pagputol sa sulab aron mabulag ang materyal aron makuha ang katugbang nga gidak-on sa lungag

7, maayo nga pagsuntok kung ang stamping nga bahin nanginahanglan sa kalidad sa seksyon sa bug-os nga masanag nga sona, kini mahimong tawgon nga "maayong pagsuntok" (Note: ordinaryo nga pagsuntok sa pagputol sa nawong gibahin sa upat ka bahin: pagkahugno Angle zone, bright zone, fault zone, burr lugar)

8, ang kalainan tali sa bug-os nga kahayag blanking ug maayo nga blanking mao nga ang bug-os nga kahayag blanking kinahanglan nga makuha sa usa ka lakang blanking ug lino nga fino nga blanking dili.

9, lawom nga pagsuntok sa lungag kung ang aperture sa produkto mas gamay kaysa sa gibag-on sa materyal mahimong masabtan nga lawom nga pagsuntok sa lungag, ang kalisud sa pagsuntok dali nga mabuak

10, naigo ang convex hull sa patag nga materyal aron maigo ang usa ka bump ug magdula sa katugbang nga mga kinahanglanon sa paggamit sa proseso

11, pagporma sa daghang mga higala makasabut sa pagporma ingon bending, kini mao ang dili rigorous.Tungod kay ang bending usa ka matang sa paghulma, ang paghulma nagtumong sa kinatibuk-ang ngalan sa tanang proseso sa fluid material

12. Ang bending usa ka naandan nga proseso diin ang patag nga materyal kay plastic deformed pinaagi sa convex ug concave die inserts aron makuha ang katugbang nga Anggulo ug porma.

13, kini kasagarang gigamit sa mahait nga Angle bending molding insert, kasagaran pinaagi sa bending position sa materyal gikan sa convex pit aron makunhuran ang materyal nga rebound, aron maseguro ang kalig-on sa Anggulo sa usa ka istruktura

14, embossing sa ibabaw sa mga materyal nga pinaagi sa suntok sa pagpadayon sa usa ka espesyal nga sumbanan sa usa ka proseso, komon: embossing, pitting ug uban pa

15, roll round pagporma proseso, mao ang usa ka proseso pinaagi sa curling sa produkto porma ngadto sa usa ka lingin

16. Ang proseso sa pagliso sa sulod nga lungag sa stamping nga bahin aron makuha ang usa ka gitas-on sa kilid

17. Ang pag-level nag-una alang sa sitwasyon nga mas taas ang flatness sa produkto.Kung ang pagkatag sa mga bahin sa pag-stamping wala’y kadaot tungod sa kapit-os, kinahanglan nga gamiton ang proseso sa pag-level para sa pag-leveling

18, pag-umol sa diha nga ang produkto paghulma nahuman, ang Anggulo, porma dili theoretical gidak-on, kita kinahanglan nga maghunahuna sa pagdugang sa usa ka proseso sa fine-tune aron sa pagsiguro sa kalig-on sa Anggulo, kini nga proseso mao ang gitawag nga "pagporma"

19, ang lawom nga drowing kasagaran nagtumong sa materyal nga plato pinaagi sa pamaagi aron makuha ang haw-ang nga mga bahin sa proseso nga nailhan nga proseso sa pagguhit, labi na pinaagi sa convex ug concave die aron makompleto.

20. Ang padayon nga lawom nga pagdrowing kasagarang nagtumong sa proseso sa pagdrowing nga naporma sa daghang beses nga pagdrowing sa materyal sa parehas nga posisyon pinaagi sa usa ka parisan o daghang mga agup-op sa usa ka materyal nga bakus

21, manipis nga drowing padayon nga pag-inat, lawom nga pag-inat iya sa manipis nga pag-inat serye, nagtumong sa tensile nga mga bahin human sa kuta gibag-on mahimong ubos pa kay sa gibag-on sa materyal sa iyang kaugalingon

22, ang pagdrowing sa prinsipyo niini susama sa convex hull, ang materyal nga convex.Bisan pa, ang pagdrowing kasagarang nagtumong sa mga bahin sa awto, nga nahisakop sa usa ka labi ka komplikado nga serye sa pagporma, ug ang istruktura sa pagguhit niini medyo komplikado.

23, paghulma sa engineering usa ka hugpong sa agup-op ang usa ka proseso sa pag-stamping mahimo lamang nga makompleto ang usa ka proseso sa pagtimbre sa agup-op nga kolektibo

24, usa ka hugpong sa composite agup-op ang usa ka stamping nga proseso mahimong makompleto duha o labaw pa kay sa duha ka lain-laing mga stamping proseso sa agup-op kolektibo

25. Ang usa ka hugpong sa mga progresibong mamatay gipakaon sa materyal nga bakus, ug labaw pa sa duha ka matang sa mga pamaagi sa pagtrabaho ang gihan-ay sa han-ay.Uban sa proseso sa pagtimbre, ang kinatibuk-ang ngalan sa tipo sa agup-op sa katapusan nga kwalipikado nga produkto gihatag sa baylo