Külmstantsimise stantsiprotsess on omamoodi metallitöötlemismeetod, mis on ette nähtud peamiselt metallmaterjalide jaoks läbi stantsimispressi ja muude surveseadmete, et sundida materjali deformeeruma või eralduma, et täita toote osade tegelikke nõudeid, mida nimetatakse : stantsimisosad.

Vormi tembeldamisprotsess on järgmine:

1. Blanking on üldnimetus stantsimisprotsessi kohta, mille käigus materjalid eraldatakse.See hõlmab: tühjendamine, mulgustamine, mulgustamine, mulgustamine, lõikamine, lõikamine, lõikamine, keele lõikamine, lõikamine ja nii edasi

2. Alumine kuju on peamiselt stantsimisprotsess, mille käigus lõigatakse materjalist väljastpoolt üleliigse materjali rõngas, et vastata suurusenõuetele

3, lõigates keele teatud osa materjalist, et lõigata pilu, kuid mitte kõik lõigatud, tavaliselt ristküliku jaoks lõigatakse ainult kolm külge ja üks külg ei liigu, peamine roll on sammu kauguse määramine.

4, selle protsessi põletamine ei ole tavaline, enamik torukujulisi osi peavad laiendama otsa või kohta väljapoole trompetikujulise olukorrani

5, kokkutõmbumine ja paisumine on täpselt vastupidine, torukujulised osad peavad olema stantsimisprotsessi lõpus või sissepoole kahanemise koht

6, augustamine, et saada osade õõnes osa, kogu materjali keskosa läbi augu ja lõikeserv materjali eraldamiseks, et saada vastav augu suurus

7, peen stantsimine, kui stantsimisosa vajab täieliku ereda tsooni sektsiooni kvaliteeti, võib seda nimetada "peeneks mulgustamiseks" (Märkus: tavaline mulgustamise lõikepind on jagatud neljaks osaks: kokkuvarisemise nurga tsoon, hele tsoon, veatsoon, jäme tsoon piirkond)

8, erinevus täisvalguse ja peentuhmumise vahel seisneb selles, et täielik valgustummutus tuleb saavutada ühe sammuga ja peenttumendamine ei ole

9, sügava augu mulgustamine, kui toote ava on väiksem kui materjali paksus, võib mõista sügava augu mulgustamisena, mulgustamise raskust on lihtne murda

10, lööge vastu lamedas materjalis olevat kumerat korpust, et põrutada ja täita protsessi vastavaid kasutusnõudeid

11, moodustades paljud sõbrad mõistavad moodustamist kui painutamist, see ei ole range.Kuna painutamine on vormimise tüüp, viitab vormimine kõigi vedelate materjalide protsesside üldnimetustele

12. Painutamine on tavapärane protsess, mille käigus lamedat materjali plastiliselt deformeeritakse kumerate ja nõgusate matriitside kaudu, et saada vastav nurk ja kuju.

13, kasutatakse seda tavaliselt terava nurga painutamise vormimisdetailides, peamiselt materjali paindeasendi kaudu kumerast süvendist välja, et vähendada materjali tagasilööki, et tagada konstruktsiooni nurga stabiilsus.

14, reljeeftrükk materjali pinnale läbi stantsi, et suruda välja protsessi eriline muster, tavaline: reljeef, täpistamine ja nii edasi

15, rull-ümmargune vormimisprotsess on protsess, mille käigus keeratakse toote kuju ringiks

16. Tembeldava osa sisemise ava välja pööramise protsess, et saada külje teatud kõrgus

17. Nivelleerimine on mõeldud peamiselt olukorraks, kus toote tasasus on suurem.Kui stantsimisosade tasapinnalisus on pinge tõttu kaotatud, tuleb tasandamiseks kasutada tasandusprotsessi

18, kujundamisel, kui toote vormimine on lõpetatud, nurk, kuju ei ole teoreetiline suurus, peame kaaluma nurga stabiilsuse tagamiseks peenhäälestusprotsessi lisamist, seda protsessi nimetatakse "kujundamiseks".

19, sügavtõmbamine viitab tavaliselt plaadi materjalile meetodil, mille abil saadakse protsessi õõnsad osad, mida nimetatakse tõmbamisprotsessiks, peamiselt kumera ja nõgusa matriitsi kaudu.

20. Pidev süvatõmbamine viitab tavaliselt tõmbamisprotsessile, mille käigus tõmmatakse materjal mitu korda samas asendis läbi paari- või mitme vormi materjalilindis.

21, õhuke tõmbamine pidev venitamine, sügav venitamine kuulub õhukeste venitussarjade hulka, viitab tõmbeosadele pärast seda, kui seina paksus on väiksem kui materjali enda paksus

22, selle põhimõte sarnaneb kumera kerega, materjal on kumer.Kuid joonistamine viitab tavaliselt autoosadele, mis kuuluvad keerukamasse vormimisseeriasse ja selle joonise struktuur on suhteliselt keeruline

23, vormide projekteerimine vormikomplekt, tembeldamisprotsess saab vormi tembeldamise protsessi lõpule viia ainult ühiselt

24, komposiitvormide komplekt, mille tembeldamisprotsessi saab läbi viia kahe või enama erineva vormi stantsimisprotsessiga ühiselt

25. Progressiivsete matriitside komplekti toidab materjalivöö ja järjestikku on korraldatud rohkem kui kahte tüüpi tööprotseduure.Tembeldamise käigus antakse omakorda lõpliku kvalifitseeritud toote vormitüübi üldnimetus