Суық штамптау процесі - бұл өнім бөліктерінің нақты талаптарын қанағаттандыру үшін материалдың деформациясын немесе бөлінуін мәжбүрлеу үшін тескіш прес және басқа қысымды жабдық арқылы негізінен металл материалдарға арналған металл өңдеу әдісінің бір түрі. : штамптау бөлшектері.

Қалыпты штамптау процесі келесідей:

1. Бланка - материалдар бөлінген штамптау процесінің жалпы термині.Оған мыналар кіреді: кесу, тесу, тесу, тесу, кесу, кесу, кесу, кесу тілі, кесу және т.б.

2. Төменгі пішін негізінен өлшем талаптарын қанағаттандыру үшін материалдан тыс артық материалдың сақинасын кесу штамптау процесі болып табылады.

3, тілім кесу үшін материалдың белгілі бір бөлігіне кесу тілі, бірақ барлық емес, кесілген, әдетте тіктөртбұрыш үшін тек үш жағын кесіп және бір жағы қозғалмайды ұстаңыз, басты рөл қадам қашықтықты орнату болып табылады.

4, бұл процесті жағу кең таралған емес, құбырлы бөліктердің көпшілігі ұшын немесе керней тәрізді жағдайға сыртқа қарай кеңейту керек.

5, жиырылуы мен кеңеюі керісінше, құбырлы бөліктер штамптау процесінің соңы немесе ішке қарай тарылатын жер болуы керек.

6, бөлшектердің қуыс бөлігін, толық материалдың ортасын тескіш арқылы және кесу жиегін алу үшін тесу, сәйкес тесік өлшемін алу үшін материалды бөлу

7, штамптау бөлігі толық жарқын аймақтың қима сапасын қажет еткенде жұқа тесу, оны «жұқа тесу» деп атауға болады (Ескертпе: кәдімгі тескіш кесу беті төрт бөлікке бөлінеді: құлау бұрыштық аймақ, жарық аймақ, ақаулық аймақ, бұрғылау. аумақ)

8, толық жарық түсіру мен жұқа бланкілеу арасындағы айырмашылық мынада: толық жарықты босату бір қадамда алынуы керек, ал жұқа өңделмейді.

9, өнімнің апертурасы материалдың қалыңдығынан аз болған кезде терең тесуді терең тесіктерді тесу деп түсінуге болады, тесу қиындығын бұзу оңай

10, тегіс материалдағы дөңес корпусты соққыға соғу және процестің сәйкес пайдалану талаптарын орындау үшін соғыңыз.

11, көптеген достар қалыптастыру қалыптастыруды иілу деп түсінеді, бұл қатаң емес.Иілу қалыптаудың бір түрі болғандықтан, қалыптау сұйық материалдың барлық процестерінің жалпы атауын білдіреді

12. Иілу - бұл сәйкес бұрыш пен пішінді алу үшін дөңес және ойыс пішінді кірістіру арқылы тегіс материал пластикалық деформацияланатын әдеттегі процесс.

13, бұл әдетте құрылымның бұрышының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін материалдың көтерілуін азайту үшін негізінен дөңес шұңқырдан материалдың иілу күйі арқылы өткір бұрышты иілу қалыптау кірістіруінде қолданылады.

14, процестің арнайы үлгісін басып шығару үшін пуансон арқылы материалдың бетіне бедерлеу, кең таралған: бедерлеу, шұңқырлау және т.б.

15, орамды дөңгелек пішіндеу процесі - бұл өнімнің пішінін шеңберге айналдыру процесі

16. Бүйірдің белгілі бір биіктігін алу үшін штамптау бөлігінің ішкі тесігін сыртқа бұру процесі

17. Нивелирлеу негізінен бұйымның тегістігі жоғары болатын жағдайға арналған.Штамптау бөліктерінің тегістігі кернеудің әсерінен жарамсыз болған кезде, нивелирлеу үшін нивелирлеу процесін қолдану қажет.

18, бұйымды қалыптау аяқталған кезде пішіндеу, Бұрыш, пішін теориялық өлшем емес, бұрыштың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін дәл баптау процесін қосуды қарастыру керек, бұл процесс «пішімдеу» деп аталады.

19, терең сызу әдетте аяқтау үшін негізінен дөңес және ойыс матрица арқылы сызу процесі деп аталатын процестің қуыс бөліктерін алу әдісі арқылы пластина материалына жатады.

20. Үздіксіз терең сызу әдетте материалды жұп немесе бірнеше қалып арқылы бір қалыпта материалды бірнеше рет сызу арқылы жасалған сызу процесін білдіреді.

21, жіңішке сызу үздіксіз созылу, терең созылу жұқа созылу сериясына жатады, қабырға қалыңдығы материалдың қалыңдығынан аз болғаннан кейін созылу бөліктеріне жатады

22, оның принципін сызу дөңес корпусқа ұқсас, материал дөңес.Дегенмен, сызба әдетте күрделі қалыптау сериясына жататын автомобиль бөлшектеріне жатады және оның сызба құрылымы салыстырмалы түрде күрделі.

23, инженерлік қалып қалыптардың жиынтығы штамптау процесі тек қалыпты штамптау процесін бірге аяқтай алады

24, композициялық қалыптардың жиынтығы штамптау процесі екі немесе одан да көп пішіннің әртүрлі штамптау процестерін бірге аяқтауы мүмкін

25. Прогрессивті матрицаның жиынтығы материалды белдеумен қоректенеді және жұмыс тәртібінің екіден астам түрі ретімен орналасады.Штамптау процесі кезінде соңғы білікті өнімнің қалып түрінің жалпы атауы кезекпен беріледі