Il-proċess tad-die tal-ittimbrar kiesaħ huwa tip ta 'metodu ta' pproċessar tal-metall, li huwa prinċipalment għal materjali tal-metall, permezz tal-istampa tal-ippanċjar u tagħmir ieħor ta 'pressjoni biex iġġiegħel id-deformazzjoni jew is-separazzjoni tal-materjal, sabiex jissodisfaw ir-rekwiżiti attwali tal-partijiet tal-prodott, imsejħa : ittimbrar partijiet.

Il-proċess tal-ittimbrar tal-moffa huwa kif ġej:

1. Blanking huwa terminu ġenerali għal proċess ta 'ttimbrar li fih il-materjali huma separati.Jinkludi: blanking, ippanċjar, ippanċjar, ippanċjar, qtugħ, qtugħ, qtugħ, qtugħ ilsien, qtugħ u l-bqija

2. Il-forma t'isfel hija prinċipalment proċess ta 'ttimbrar ta' qtugħ ta 'ċirku ta' materjal żejjed barra l-materjal biex jissodisfa r-rekwiżiti tad-daqs

3, ilsien tat-tqattigħ għal ċertu parti tal-materjal biex taqta 'qasma, iżda mhux kollha maqtugħa, ġeneralment għar-rettangolu biss maqtugħa tliet naħat u żżomm naħa waħda ma tiċċaqlaqx, ir-rwol ewlieni huwa li tissettja d-distanza tal-pass.

4, flaring dan il-proċess mhuwiex komuni, ħafna mill-partijiet tubulari jeħtieġ li jespandu t-tarf jew post barra għas-sitwazzjoni f'forma ta 'tromba

5, il-kontrazzjoni u l-espansjoni hija biss l-oppost, il-partijiet tubulari jeħtieġ li jkunu t-tarf jew post biex tiċkien ġewwa proċess ta 'ttimbrar

6, ippanċjar sabiex tikseb il-parti vojta tal-partijiet, in-nofs tal-materjal komplut permezz tal-punch u t-tarf tat-tqattigħ biex tissepara l-materjal biex tikseb id-daqs tat-toqba korrispondenti

7, ippanċjar fin meta l-parti tal-ittimbrar teħtieġ il-kwalità tas-sezzjoni taż-żona qawwija sħiħa, tista 'tissejjaħ "titqib fin" (Nota: wiċċ tat-tqattigħ tal-ippanċjar ordinarju huwa maqsum f'erba' partijiet: żona ta 'angolu ta' kollass, żona qawwija, żona ta 'ħsara, burr żona)

8, id-differenza bejn blanking sħiħ tad-dawl u blanking fin hija li blanking sħiħ tad-dawl għandu jinkiseb fi stadju wieħed blanking u blanking fin mhuwiex

9, ippanċjar ta 'toqba fil-fond meta l-apertura tal-prodott hija inqas mill-ħxuna tal-materjal tista' tinftiehem bħala titqib ta 'toqba fil-fond, id-diffikultà tal-ippanċjar hija faċli biex tinkiser

10, tolqot il-buq konvess fil-materjal ċatt biex tolqot ħotob u tilgħab ir-rekwiżiti tal-użu korrispondenti tal-proċess

11, li jiffurmaw ħafna ħbieb jifhmu li jiffurmaw bħala liwi, dan mhux rigoruż.Minħabba li l-liwi huwa tip ta 'molding, l-iffurmar jirreferi għall-isem ġenerali tal-proċessi kollha tal-materjal fluwidu

12. Il-liwi huwa proċess konvenzjonali li fih il-materjal ċatt huwa deformat tal-plastik permezz tal-inserzjonijiet tad-die konvessi u konkavi biex jiksbu l-Angolu u l-għamla korrispondenti

13, dan ġeneralment jintuża fl-inserzjoni tal-iffurmar tal-liwi tal-Angolu li jaqtgħu, prinċipalment permezz tal-pożizzjoni tal-liwi tal-materjal barra mill-fossa konvessa biex tnaqqas ir-rebound tal-materjal, biex tiżgura l-istabbiltà tal-Angolu ta 'struttura

14, intaljar fuq il-wiċċ tal-materjal permezz tal-punch biex tagħfas mudell speċjali ta 'proċess, komuni: intaljar, pitting u l-bqija

15, roll round li jiffurmaw il-proċess, huwa proċess mill-curling l-għamla tal-prodott f'ċirku

16. Il-proċess li ddawwar it-toqba ta 'ġewwa tal-parti tal-ittimbrar biex tikseb ċertu għoli tal-ġenb

17. Il-livellar huwa prinċipalment għas-sitwazzjoni li l-flatness tal-prodott hija ogħla.Meta l-flatness tal-partijiet tal-ittimbrar tkun out of whack minħabba l-istress, huwa meħtieġ li jintuża l-proċess ta 'livellar għall-livellar

18, iffurmar meta jitlesta l-iffurmar tal-prodott, l-Angolu, forma mhix id-daqs teoretiku, għandna bżonn nikkunsidraw li żżid proċess biex nirfinaw biex niżguraw l-istabbiltà tal-Angolu, dan il-proċess jissejjaħ "tiswir"

19, it-tpinġija fil-fond normalment tirreferi għall-materjal tal-pjanċa permezz tal-metodu biex tikseb il-partijiet vojta tal-proċess magħrufa bħala l-proċess tat-tpinġija, prinċipalment permezz tad-die konvessi u konkavi biex jitlesta

20. Tpinġija fil-fond kontinwu normalment jirreferi għal proċess ta 'tpinġija ffurmat minn diversi drabi tiġbed il-materjal fl-istess pożizzjoni permezz ta' par jew diversi forom f'ċinturin tal-materjal

21, tpinġija rqiqa tiġbid kontinwu, tiġbid fil-fond jappartjenu għas-serje ta 'tiġbid irqiq, jirreferi għall-partijiet tat-tensjoni wara li l-ħxuna tal-ħajt tkun inqas mill-ħxuna tal-materjal innifsu

22, tpinġija prinċipju tiegħu huwa simili għall-buq konvessi, il-materjal huwa konvessi.Madankollu, it-tpinġija normalment tirreferi għal partijiet tal-karozzi, li jappartjenu għal serje li jiffurmaw aktar kumplessa, u l-istruttura tat-tpinġija tagħha hija relattivament kumplessa

23, moffa tal-inġinerija sett ta 'moffa proċess tal-ittimbrar jista' biss ilesti proċess tal-ittimbrar tal-moffa kollettivament

24, sett ta 'moffa kompost proċess ta' stampar jista 'jitlesta żewġ jew aktar minn żewġ proċessi ta' stampar differenti tal-moffa kollettivament

25. Sett ta 'die progressiva jiġi mitmugħ miċ-ċinturin tal-materjal, u aktar minn żewġ tipi ta' proċeduri ta 'ħidma huma rranġati f'sekwenza.Bil-proċess tal-ittimbrar, l-isem ġenerali tat-tip ta 'moffa tal-prodott kwalifikat finali jingħata min-naħa tiegħu