Cold Stamping Die လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုပစ္စည်းများအတွက်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ခြင်းအား တွန်းအားပေးရန်၊ ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန်အတွက်၊ သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့်၊ : ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ။

မှိုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. Blanking သည် ပစ္စည်းများကို ပိုင်းခြားထားသော တံဆိပ်တုံးထုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ယေဘုယျအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။၎င်းတွင်- အကွက်ရိုက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ ထိုးခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်း၊ လျှာဖြတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည်ဖြင့် ပါဝင်သည်။

2. အောက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဓိကအားဖြင့် အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီစေရန် ပစ္စည်းအပြင်ဘက်ရှိ ပိုလျှံနေသောပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

3၊ အလျားလိုက်ဖြတ်ရန် ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသို့ လျှာကို ဖြတ်တောက်သော်လည်း အားလုံးကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမဟုတ်ပါ၊ များသောအားဖြင့် စတုဂံပုံသည် နှစ်ဖက်ကို သုံးဖက်သာ ဖြတ်ပြီး တစ်ဖက်ကို မရွေ့ဘဲထားရန်၊ အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှာ ခြေလှမ်းအကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ရန် ဖြစ်သည်။

4၊ ဤဖြစ်စဉ်သည် သာမန်မဟုတ်ပါ၊ tubular အစိတ်အပိုင်းအများစုသည် အဆုံး သို့မဟုတ် တံပိုးပုံသဏ္ဍာန်အခြေအနေအထိ အပြင်ဘက်သို့ ချဲ့ရန် လိုအပ်ပါသည်။

5၊ ကျုံ့ခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်၊ tubular အစိတ်အပိုင်းများသည် နိဂုံးချုပ်ရန် သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတွင်းပိုင်းကျုံ့သွားမည့်နေရာ လိုအပ်သည်။

6၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏အခေါင်းပေါက်အစိတ်အပိုင်းကိုရရှိရန်အလို့ငှာ၊ ဆက်စပ်အပေါက်အရွယ်အစားကိုရရှိရန်ပစ္စည်းကိုခွဲထုတ်ရန်အတွက်အချွန်အတက်များနှင့်ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းများမှတဆင့်ပစ္စည်းအပြည့်အစုံ၏အလယ်ကိုဖောက်ခြင်း၊

7၊ တံဆိပ်တုံးထုသည့်အပိုင်းသည် တောက်ပသောဇုန်၏ အပိုင်းအရည်အသွေးကို လိုအပ်သည့်အခါ ဒဏ်ရိုက်ခြင်းအား "fine punching" ဟုခေါ်တွင်နိုင်သည် (မှတ်ချက်- သာမန်အပေါက်ဖောက်ခြင်း မျက်နှာပြင်ကို အပိုင်းလေးပိုင်းခွဲထားသည်- ပြိုကျသောထောင့်ဇုန်၊ တောက်ပသောဇုန်၊ ပြတ်ရွေ့ဇုန်၊ တံမြက်ပင်။ ဧရိယာ)

8၊ full light blanking နှင့် fine blanking အကြား ခြားနားချက်မှာ full light blanking သည် one step blanking နှင့် fine blanking မဟုတ်ပါ။

9၊ ထုတ်ကုန်၏ အလင်းဝင်ပေါက်သည် အထူထက်နည်းသောအခါ နက်ရှိုင်းသောအပေါက်ဖောက်ခြင်းဟု နားလည်နိုင်သည်၊ ဖောက်ထွင်းရခက်မှုသည် ကွဲလွယ်သည်။

10၊ အဖုအထစ်ကို ထိမှန်စေရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ သက်ဆိုင်သောအသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို ကစားရန် ပြားချပ်ချပ်ပစ္စည်းရှိ ခုံးကိုယ်ထည်ကို နှိပ်ပါ။

11 အဆွေခင်ပွန်းဖွဲ့ခြင်းသည် ကွေးခြင်းကဲ့သို့ ဖွဲ့ခြင်းသဘောကို ခိုင်မာစေခြင်း မဟုတ်။ကွေးခြင်းသည် ပုံသွင်းခြင်းတစ်မျိုးဖြစ်သောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ အရည်ပစ္စည်းအားလုံး၏ ယေဘုယျအမည်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။

12. ကွေးညွှတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ တူညီသောထောင့်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိရန် ခုံးနှင့်ခုံးသေထည့်ထားသော ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်သွားသည့် သမားရိုးကျလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

13၊ ဤအရာအား ယေဘုယျအားဖြင့် ချွန်ထက်သောထောင့်ကွေးသည့် ပုံသွင်းထည့်သွင်းမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်း၏ကွေးညွှတ်သည့်အနေအထားမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းပြန်တက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်၊ တည်ဆောက်ပုံတစ်ခု၏ထောင့်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန်၊

14၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ အထူးပုံစံတစ်ခုကို နှိပ်ရန် ဖောက်ပြားမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖောင်းကြွနေသော၊ ဘုံ- ဖောင်းကြွခြင်း၊ pitting စသည်ဖြင့်၊

15၊ လှည့်ပတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ကောက်နှုတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

16. ဘေးဘက်၏တိကျသောအမြင့်ရရန် ထုထည်အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊

17. Leveling သည် အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ ချောမွေ့မှု ပိုမိုမြင့်မားသည့် အခြေအနေအတွက် ဖြစ်သည်။ဖိစီးမှုကြောင့် ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ ပြားသွားသောအခါ၊ အဆင့်လိုက်ခြင်းအတွက် အဆင့်လိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

18၊ ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်း ပြီးမြောက်သောအခါ ပုံသွင်းခြင်း၊ ထောင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်သည် သီအိုရီအရ အရွယ်အစားမဟုတ်ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Angle ၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် ချိန်ညှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို "ပုံသွင်းခြင်း" ဟုခေါ်သည်။

19၊ နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းဆိုသည်မှာ အများအားဖြင့် ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အခေါင်းပေါက်အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် နည်းလမ်းအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားကို ရည်ညွှန်းသည်၊ အဓိကအားဖြင့် ခုံးနှင့်အဝိုက်သေဆုံးခြင်းမှတဆင့်

20. အဆက်မပြတ် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်း ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်းကို ခါးပတ်တစ်ခုအတွင်းမှ ပုံစံခွက်တစ်စုံ သို့မဟုတ် မှိုအများအပြားဖြင့် တူညီသောအနေအထားတွင် အကြိမ်များစွာဆွဲခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ပုံဆွဲလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။

21၊ ပါးလွှာသော စဉ်ဆက်မပြတ် ဆွဲဆန့်ခြင်း၊ နက်နဲသော ဆန့်ထုတ်ခြင်း သည် ပါးလွှာသော ဆန့်တန်းခြင်း စီးရီးတွင် ပါ၀င်ပြီး၊ နံရံအထူပြီးနောက် နံရံအထူသည် ပစ္စည်း၏ အထူထက် လျော့နည်းမည်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။

22 ပုံဆွဲခြင်းသဘောတရားသည် ခုံးထည်နှင့်ဆင်တူသည်၊ ပစ္စည်းသည် ခုံးသည်။သို့သော်လည်း ပုံဆွဲခြင်းသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းမှုစီးရီးတစ်ခုမှ ပိုင်ဆိုင်သည့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ ပုံဆွဲဖွဲ့စည်းပုံမှာ အတော်လေး ရှုပ်ထွေးပါသည်။

၂၃၊ အင်ဂျင်နီယာမှိုသည် မှိုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစုတစ်ခုမှို၏ စုပေါင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသာလျှင် အပြီးသတ်နိုင်သည်။

24၊ ပေါင်းစပ်မှိုအစုတစ်ခုသည် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော မှို၏ မတူညီသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စုပေါင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်

25. တိုးတက်သောသေတ္တာအစုအဝေးကို ပစ္စည်းခါးပတ်ဖြင့် ကျွေးမွေးပြီး လုပ်ငန်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း နှစ်မျိုးထက်ပိုသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစဉ်လိုက်စီစဉ်ထားသည်။တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူ၊ နောက်ဆုံးအရည်အချင်းပြည့်မီသောထုတ်ကုန်၏မှိုအမျိုးအစား၏အထွေထွေအမည်ကိုအလှည့်တွင်ပေးသည်။