Proces tłoczenia na zimno jest rodzajem metody obróbki metalu, która dotyczy głównie materiałów metalowych, przez prasę wykrawającą i inne urządzenia ciśnieniowe w celu wymuszenia odkształcenia lub oddzielenia materiału, w celu spełnienia rzeczywistych wymagań części produktu, o których mowa jako : tłoczenie części.

Proces tłoczenia formy jest następujący:

1. Wykrawanie to ogólny termin określający proces tłoczenia, w którym oddziela się materiały.Obejmuje: wykrawanie, wykrawanie, wykrawanie, wykrawanie, cięcie, cięcie, cięcie, cięcie języka, cięcie i tak dalej

2. Dolny kształt to głównie proces tłoczenia polegający na odcięciu pierścienia nadmiaru materiału na zewnątrz materiału w celu spełnienia wymagań dotyczących rozmiaru

3, przycinanie języka do określonej części materiału, aby wyciąć szczelinę, ale nie wszystkie cięte, zwykle w przypadku prostokąta wytnij tylko trzy boki i utrzymuj jedną stronę w ruchu, główną rolą jest ustawienie odległości kroku.

4, flaring ten proces nie jest powszechny, większość części rurowych musi rozszerzyć koniec lub miejsce na zewnątrz do sytuacji w kształcie trąbki

5, skurcz i ekspansja jest dokładnie odwrotna, części rurowe muszą być końcem lub miejscem do skurczenia się do wewnątrz procesu tłoczenia

6, dziurkowanie w celu uzyskania pustej części części, środek kompletnego materiału przez stempel i krawędź tnącą w celu oddzielenia materiału w celu uzyskania odpowiedniego rozmiaru otworu

7, precyzyjne wykrawanie, gdy część tłocząca wymaga jakości przekroju pełnej jasnej strefy, można to nazwać "dokładnym wykrawaniem" (Uwaga: zwykła powierzchnia tnąca do wykrawania jest podzielona na cztery części: strefa kąta upadku, strefa jasna, strefa błędu, zadzior obszar)

8, różnica między pełnym wygaszeniem światła a dokładnym wygaszeniem polega na tym, że pełne wygaszanie światła musi zostać uzyskane w jednym kroku wygaszania, a dokładne wygaszanie nie jest

9, głębokie wykrawanie otworów, gdy otwór produktu jest mniejszy niż grubość materiału, można rozumieć jako głębokie wykrawanie otworów, trudność wykrawania jest łatwa do złamania

10, uderz wypukłym kadłubem w płaski materiał, aby uderzyć w guz i zagrać w odpowiednie wymagania dotyczące użytkowania procesu

11, tworząc wielu przyjaciół zrozumieć, tworząc jako gięcie, to nie jest rygorystyczne.Ponieważ gięcie jest rodzajem formowania, formowanie odnosi się do ogólnej nazwy wszystkich płynnych procesów materiałowych

12. Gięcie jest konwencjonalnym procesem, w którym płaski materiał jest odkształcany plastycznie przez wypukłe i wklęsłe wkładki matrycy w celu uzyskania odpowiedniego kąta i kształtu

13, jest to zwykle stosowane we wkładce formującej do gięcia pod ostrym kątem, głównie poprzez położenie wygięcia materiału z wypukłego dołu, aby zmniejszyć odbicie materiału, aby zapewnić stabilność kąta konstrukcji

14, wytłaczanie na powierzchni materiału przez stempel, aby wycisnąć specjalny wzór procesu, wspólne: wytłaczanie, wżery i tak dalej

15, proces formowania na okrągło, to proces polegający na zwijaniu kształtu produktu w okrąg

16. Proces obracania wewnętrznego otworu wytłoczki w celu uzyskania określonej wysokości boku

17. Niwelacja dotyczy głównie sytuacji, gdy płaskość produktu jest większa.Kiedy płaskość części tłoczonych jest nie do zniesienia z powodu naprężeń, konieczne jest zastosowanie procesu poziomowania do poziomowania

18, kształtowanie po zakończeniu formowania produktu, kąt, kształt nie jest teoretycznym rozmiarem, musimy rozważyć dodanie procesu dostrojenia, aby zapewnić stabilność kąta, proces ten nazywa się „kształtowaniem”

19, głębokie tłoczenie zwykle odnosi się do materiału płyty poprzez metodę uzyskiwania pustych części procesu znanego jako proces ciągnienia, głównie poprzez wypukłą i wklęsłą matrycę do zakończenia

20. Ciągłe głębokie tłoczenie zwykle odnosi się do procesu ciągnienia utworzonego przez kilkakrotne przeciąganie materiału w tej samej pozycji przez parę lub kilka form w taśmie materiałowej

21, cienki rysunek ciągłe rozciąganie, głębokie rozciąganie należy do cienkiej serii rozciągania, odnosi się do części rozciąganych po tym, jak grubość ścianki będzie mniejsza niż grubość samego materiału

22, rysunek jego zasady jest podobny do wypukłego kadłuba, materiał jest wypukły.Jednak rysunek zwykle odnosi się do części samochodowych, które należą do bardziej złożonej serii formowania, a jego struktura rysunku jest stosunkowo złożona

23, inżynieria formy zestaw form proces tłoczenia może zakończyć tylko proces tłoczenia formy łącznie

24, zestaw form kompozytowych proces tłoczenia można wykonać łącznie dwa lub więcej niż dwa różne procesy tłoczenia formy

25. Zestaw progresywnej matrycy jest zasilany przez taśmę materiałową, a więcej niż dwa rodzaje procedur roboczych są ułożone w sekwencji.Wraz z procesem tłoczenia podawana jest z kolei ogólna nazwa typu formy końcowego kwalifikowanego produktu