1Процесс холодной штамповки — это метод обработки металла, который в основном предназначен для металлических материалов с помощью штамповочного пресса и другого оборудования, работающего под давлением, для принудительной деформации или разделения материала, чтобы удовлетворить фактические требования к деталям продукта, называемые : штамповка деталей.

Процесс штамповки пресс-формы выглядит следующим образом:

1. Вырубка — это общий термин для процесса штамповки, при котором материалы разделяются.Он включает в себя: вырубку, штамповку, штамповку, штамповку, резку, резку, резку, резку языка, резку и так далее.

2. Нижняя форма в основном представляет собой процесс штамповки, при котором отрезается кольцо лишнего материала за пределами материала, чтобы соответствовать требованиям к размеру.

3

3, разрезая язык на определенную часть материала, чтобы разрезать щель, но не все разрезы, обычно для прямоугольника разрезают только три стороны и держат одну сторону неподвижной, основная роль заключается в том, чтобы установить расстояние шага.

4, развальцовка этого процесса не является обычным явлением, большинству трубчатых частей необходимо расширить конец или место наружу до положения в форме трубы.

5, сжатие и расширение прямо противоположны, трубчатые части должны быть концом или местом для сжатия внутрь процесса штамповки.

6, штамповка, чтобы получить полую часть деталей, середину всего материала через пуансон и режущую кромку, чтобы отделить материал, чтобы получить соответствующий размер отверстия

7, тонкая штамповка, когда штампуемой части требуется качество сечения полной яркой зоны, ее можно назвать «тонкой штамповкой» (Примечание: обычная режущая поверхность штамповки разделена на четыре части: угол обрушения, яркая зона, зона разлома, заусенец область)

8, разница между полным гашением света и точным гашением заключается в том, что полное гашение света должно быть получено за один этап гашения, а точное гашение не требуется.

9, пробивка глубоких отверстий, когда апертура продукта меньше толщины материала, можно понимать как пробивку глубоких отверстий, сложность перфорации легко сломать.

10, ударьте по выпуклому корпусу в плоском материале, чтобы ударить по неровности и воспроизвести соответствующие требования к использованию процесса.

11, формирование многие друзья понимают формирование как изгиб, это не строго.Поскольку гибка - это тип формования, формование относится к общему названию всех процессов с жидким материалом.

12. Гибка – это обычный процесс, при котором плоский материал пластически деформируется с помощью выпуклых и вогнутых вкладышей штампа для получения соответствующего угла и формы.

13, это обычно используется в формовочной вставке с острым углом, в основном за счет положения изгиба материала из выпуклой ямы, чтобы уменьшить отскок материала, чтобы обеспечить стабильность угла конструкции.

14, тиснение на поверхности материала через пуансон, чтобы выдавить специальный рисунок процесса, распространенный: тиснение, питтинг и т. Д.

15, процесс формирования рулона, представляет собой процесс скручивания формы продукта в круг.

16. Процесс выворачивания внутреннего отверстия штамповочной детали наружу для получения определенной высоты борта

17. Выравнивание в основном для ситуации, когда плоскостность продукта выше.Когда плоскостность штампованных деталей выходит из строя из-за напряжения, необходимо использовать процесс выравнивания для выравнивания

18, формирование, когда формование продукта завершено, угол, форма не является теоретическим размером, нам необходимо рассмотреть возможность добавления процесса тонкой настройки, чтобы обеспечить стабильность угла, этот процесс называется «формование».

19, глубокая вытяжка обычно относится к пластинчатому материалу с помощью метода получения полых частей процесса, известного как процесс волочения, в основном с помощью выпуклой и вогнутой матрицы для завершения.

20. Непрерывная глубокая вытяжка обычно относится к процессу вытяжки, состоящему из многократного вытягивания материала в одном и том же положении через пару или несколько форм в ленте материала.

21, тонкое непрерывное растяжение, глубокое растяжение относится к серии тонких растяжений, относится к растяжимым частям после того, как толщина стенки будет меньше толщины самого материала.

22, принцип его рисования аналогичен выпуклой оболочке, материал выпуклый.Однако чертеж обычно относится к автомобильным деталям, которые относятся к более сложной серии штамповки, и его структура чертежа относительно сложна.

5

23, инженерная пресс-форма, набор пресс-форм, процесс штамповки может завершить процесс штамповки пресс-формы только коллективно.

24, набор композитных форм, процесс штамповки может быть завершен двумя или более различными процессами штамповки пресс-формы вместе.

25. Набор прогрессивных штампов подается лентой материала, и более двух видов рабочих процедур расположены последовательно.В процессе штамповки по очереди дается общее название типа формы конечного квалифицированного продукта.


Время публикации: 08 ноября 2022 г.