کولڊ اسٽيمپنگ مرڻ وارو عمل هڪ قسم جي دھات جي پروسيسنگ جو طريقو آهي، جيڪو خاص طور تي ڌاتو جي مواد لاء آهي، پنچنگ پريس ۽ ٻين پريشر سامان جي ذريعي مواد جي خرابي يا جداگي کي مجبور ڪرڻ لاء، مصنوعات جي حصن جي حقيقي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، حوالو ڏنو ويو آهي. : نشان لڳائڻ جا حصا.

مولڊ جي اسٽيمپنگ جو عمل هن ريت آهي:

1. بلاڪنگ ھڪ عام اصطلاح آھي جنھن ۾ اسٽيمپنگ جي عمل لاءِ مواد کي الڳ ڪيو ويندو آھي.ان ۾ شامل آهن: خال خال، ڇنڊڇاڻ، ڇنڊڇاڻ، ڇنڊڇاڻ، ڪٽڻ، ڪٽڻ، ڪٽڻ، ڪٽڻ، زبان ڪٽڻ، ڪٽڻ وغيره.

2. هيٺئين شڪل خاص طور تي ماپ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مواد جي ٻاهران اضافي مواد جي انگوزي کي ڪٽڻ جو هڪ اسٽيمپنگ عمل آهي.

3، زبان کي ڪٽڻ لاءِ مواد جي هڪ خاص حصي کي ڪٽڻ لاءِ، پر سڀ نه ڪٽجي، عام طور تي مستطيل لاءِ صرف ٽي پاسا ڪٽيو ۽ هڪ پاسي رکو ته حرڪت نه ٿئي، بنيادي ڪردار قدم جي فاصلي کي مقرر ڪرڻ آهي.

4، flaring هن عمل کي عام نه آهي، سڀ کان tubular حصن جي پڇاڙي يا هڪ جاء کان ٻاهر تري جي شڪل صورت ۾ وڌائڻ جي ضرورت آهي.

5، ٺهڪندڙ ۽ توسيع بلڪل سامهون آهي، ٽيوبلر حصن کي ختم ٿيڻ جي ضرورت آهي يا هڪ جڳهه کي ڇڪڻ جي اندر اندر ڇڪڻ واري عمل

6، ڇنڊ ڇاڻ ڪرڻ لاءِ حصن جي سوراخ واري حصي کي حاصل ڪرڻ لاءِ، مڪمل مواد جي وچ ۾ پنچ ذريعي ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ کي الڳ ڪرڻ لاءِ مواد کي الڳ ڪرڻ لاءِ لاڳاپيل سوراخ جي ماپ حاصل ڪرڻ لاءِ

7، سٺي ڇنڊڇاڻ جڏهن اسٽيمپنگ واري حصي کي مڪمل روشن علائقي جي سيڪشن جي معيار جي ضرورت هوندي آهي، ان کي ”فائن پنچنگ“ چئي سگهجي ٿو (نوٽ: عام ڇنڊڻ واري مٿاڇري کي چئن حصن ۾ ورهايو ويو آهي: ڪلاپس اينگل زون، روشن علائقو، فالٽ زون، برر علائقو)

8، فل لائيٽ بليڪنگ ۽ فائن بليڪنگ جي وچ ۾ فرق اهو آهي ته فل لائٽ بليڪنگ لازمي طور تي هڪ قدم ۾ حاصل ڪرڻي پوندي آهي ۽ ٺيڪ بليڪنگ نه هوندي آهي.

9، ڊيپ هول پنچنگ جڏهن پراڊڪٽ جو ايپرچر مواد جي ٿلهي کان گهٽ هوندو آهي سمجھي سگهجي ٿو گہرے سوراخ جي ڇنڊڇاڻ، ڇڪڻ جي مشڪل کي ٽوڙڻ آسان آهي

10، ٽڪر کي مارڻ لاء فليٽ مواد ۾ محدب هول کي مارو ۽ عمل جي لاڳاپيل استعمال جي ضرورتن کي راند ڪريو

11، گھڻا دوست ٺاھڻ کي موڙي سمجھندا آھن، اھو سخت نه آھي.ڇاڪاڻ ته موڙ هڪ قسم جو ٺهيل آهي، مولڊنگ سڀني سيال مادي عملن جي عام نالو ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

12. موڙيندڙ هڪ روايتي عمل آهي جنهن ۾ فليٽ مواد پلاسٽڪ آهي محدب ۽ مقعد ڊائي انسرٽس ذريعي ترتيب ڏنل زاويه ۽ شڪل حاصل ڪرڻ لاءِ.

13، اهو عام طور تي تيز زاويه موڙيندڙ مولڊنگ داخل ڪرڻ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي مواد جي موڙي واري پوزيشن ذريعي محدب کڏ مان مواد جي بحالي کي گهٽائڻ لاء، ساخت جي زاوي جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء.

14، مواد جي مٿاڇري تي ڇڪڻ واري عمل جي خاص نموني کي دٻائڻ لاء، عام طور تي ڇڪڻ، ڇڪڻ ۽ پوء تي.

15، رول گول ٺاهڻ وارو عمل، پيداوار جي شڪل کي هڪ دائري ۾ ڇڪڻ جو عمل آهي

16. پاسي جي مخصوص اوچائي حاصل ڪرڻ لاءِ ڇڪڻ واري حصي جي اندرين سوراخ کي ٻاھر ڪڍڻ جو عمل

17. ليولنگ ​​خاص طور تي ان صورتحال لاءِ آهي ته پيداوار جي لوڻ وڌيڪ آهي.جڏهن اسٽيمپنگ حصن جي برابري دٻاءَ جي ڪري خراب ٿي وڃي ٿي ، اهو ضروري آهي ته ليولنگ ​​لاءِ ليولنگ ​​جي عمل کي استعمال ڪيو وڃي.

18، شڪل ڏيڻ جڏهن پراڊڪٽ مولڊنگ مڪمل ٿئي ٿي، زاويه، شڪل نظرياتي سائيز نه آهي، اسان کي زاوي جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ عمل کي بهتر ڪرڻ تي غور ڪرڻو پوندو، هن عمل کي "شيپنگ" سڏيو ويندو آهي.

19، ڊيپ ڊرائنگ عام طور تي پليٽ مواد ڏانهن اشارو ڪري ٿو طريقي سان عمل جي سوراخ حصن کي حاصل ڪرڻ لاءِ جنهن کي ڊرائنگ جي عمل جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، خاص طور تي محدب ۽ مقعر جي ذريعي مڪمل ڪرڻ لاءِ.

20. مسلسل ڊيپ ڊرائنگ عام طور تي هڪ ڊرائنگ جي عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو مواد کي هڪ ئي پوزيشن ۾ ڪيترن ئي ڀيرا ٺاهي يا هڪ مادي بيلٽ ۾ هڪ جوڙي يا ڪيترن ئي مولڊ ذريعي.

21، پتلي ڊرائنگ مسلسل اسٽريچنگ، ٿلهي اسٽريچنگ جو تعلق ٿلهي اسٽريچنگ سيريز سان آهي، ٽينسائل حصن ڏانهن اشارو ڪري ٿو جڏهن ڀت جي ٿلهي مواد جي ٿلهي کان گهٽ هوندي.

22، ان جي ڊرائنگ جو اصول محدب هول وانگر آهي، مواد محدب آهي.بهرحال، ڊرائنگ عام طور تي گاڏين جي حصن ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جيڪو هڪ وڌيڪ پيچيده ٺاهڻ واري سيريز سان تعلق رکي ٿو، ۽ ان جي ڊرائنگ جي جوڙجڪ نسبتا پيچيده آهي

23، انجنيئرنگ مولڊ مولڊ جو هڪ سيٽ هڪ اسٽيمپنگ عمل صرف مجموعي طور مولڊ جي اسٽيمپنگ جي عمل کي مڪمل ڪري سگهي ٿو

24، جامع ٺهيل جو هڪ سيٽ هڪ اسٽيمپنگ عمل کي مڪمل ڪري سگهجي ٿو ٻن يا ٻن کان وڌيڪ مختلف اسٽمپنگ عمل کي مجموعي طور تي.

25. ترقي پسند مرڻ جو هڪ سيٽ مادي بيلٽ کي کارايو ويندو آهي، ۽ ٻن کان وڌيڪ قسم جا ڪم ڪندڙ طريقا ترتيب سان ترتيب ڏنل آهن.اسٽيمپنگ جي عمل سان، فائنل قابل پيداوار جي ٺهيل قسم جو عام نالو بدلي ۾ ڏنو ويو آهي