සීතල මුද්දර මැරීමේ ක්රියාවලිය යනු ලෝහ සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර, එය ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ ද්රව්ය සඳහා වන අතර, පන්ච් ප්‍රෙස් සහ අනෙකුත් පීඩන උපකරණ හරහා ද්රව්ය විරූපණයට හෝ වෙන් කිරීමට බල කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන කොටස්වල සැබෑ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, : කොටස් මුද්දර දැමීම.
අච්චුවෙහි මුද්රා තැබීමේ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1. බ්ලැන්කිං යනු ද්රව්ය වෙන් කර ඇති මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියක් සඳහා වන සාමාන්‍ය යෙදුමකි.එයට ඇතුළත් වන්නේ: හිස් කිරීම, පහර දීම, පහර දීම, පහර දීම, කැපීම, කැපීම, කැපීම, දිව කැපීම, කැපීම සහ යනාදිය.
2. පහළ හැඩය ප්රධාන වශයෙන් ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ද්‍රව්‍යයෙන් පිටත අතිරික්ත ද්රව්ය වළල්ලක් කැපීමේ මුද්දර ක්‍රියාවලියකි.
3, ස්ලිට් කැපීම සඳහා ද්රව්යයේ යම් කොටසකට දිව කැපීම, නමුත් සියල්ල කපා නැත, සාමාන්යයෙන් සෘජුකෝණාස්රය සඳහා පමණක් පැති තුනක් කපා එක් පැත්තක් චලනය නොවී තබා ගන්න, ප්රධාන කාර්යභාරය වන්නේ පියවර දුර සැකසීමයි.
4, මෙම ක්රියාවලිය දැල්වීම සාමාන්‍ය දෙයක් නොවේ, බොහෝ නල කොටස් වලට හොරණෑ හැඩැති තත්වයට අවසානය හෝ පිටත ස්ථානයක් පුළුල් කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
5, හැකිලීම සහ ප්‍රසාරණය ප්‍රතිවිරුද්ධ දෙයකි, නල කොටස් මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියක අවසානය හෝ හැකිලීමට ස්ථානයක් විය යුතුය
6, කොටස්වල හිස් කොටස ලබා ගැනීම සඳහා සිදුරු කිරීම, පන්ච් හරහා සම්පූර්ණ ද්රව්යයේ මැද සහ අනුරූප සිදුරු ප්‍රමාණය ලබා ගැනීම සඳහා ද්රව්ය වෙන් කිරීම සඳහා කැපුම් දාරය
7, මුද්රා තැබීමේ කොටසට සම්පූර්ණ දීප්තිමත් කලාපයේ කොටසේ ගුණාත්මක භාවය අවශ්‍ය වූ විට සිහින් සිදුරු කිරීම, එය “සියුම් පන්ච්” ලෙස හැඳින්විය හැකිය (සටහන: සාමාන්‍ය පන්ච් කැපුම් මතුපිට කොටස් හතරකට බෙදා ඇත: කඩා වැටීම් කෝණ කලාපය, දීප්තිමත් කලාපය, දෝෂ කලාපය, බර් ප්රදේශය)
8, සම්පූර්ණ ආලෝකය හිස් කිරීම සහ සිහින් හිස් කිරීම අතර වෙනස නම් සම්පූර්ණ ආලෝකය හිස් කිරීම එක් පියවරකින් ලබා ගත යුතු අතර සිහින් හිස් කිරීම නොවේ.
9, නිෂ්පාදන විවරය ද්රව්යයේ ඝනකමට වඩා අඩු වූ විට ගැඹුරු සිදුරු සිදුරු කිරීම ගැඹුරු සිදුරු සිදුරු කිරීම ලෙස තේරුම් ගත හැක, සිදුරු කිරීමේ අපහසුව පහසුවෙන් කැඩී යයි.
10, ගැටිත්තකට පහර දීමට සහ ක්‍රියාවලියේ අනුරූප භාවිත අවශ්‍යතා ඉටු කිරීමට පැතලි ද්රව්යයේ උත්තල කඳට පහර දෙන්න
11, බොහෝ මිතුරන් ඇති කර ගැනීම නැමීම ලෙස තේරුම් ගනී, මෙය දැඩි නොවේ.නැමීම යනු වාත්තු වර්ගයක් වන බැවින්, වාත්තු කිරීම යනු සියලු ද්රව ද්රව්ය ක්රියාවලීන්ගේ පොදු නාමයයි
12. නැමීම සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලියක් වන අතර එහිදී පැතලි ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් විකෘති කරන ලද උත්තල සහ අවතල ඇතුළු කිරීම් හරහා අනුරූප කෝණය සහ හැඩය ලබා ගැනීම
13, මෙය සාමාන්යයෙන් ව්‍යුහයක කෝණයේ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා ද්රව්ය ප්‍රත්‍යාවර්තනය අඩු කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් උත්තල වළෙන් පිටතට ද්රව්යයේ නැමීමේ ස්ථානය හරහා තියුණු කෝණ නැමීමේ අච්චු ඇතුළු කිරීමේදී භාවිතා වේ.
14, ක්‍රියාවලියක විශේෂ රටාවක් එබීම සඳහා පන්ච් හරහා ද්රව්යයේ මතුපිට එම්බොස් කිරීම, පොදු: එම්බස් කිරීම, වලවල් සහ යනාදිය
15, රෝල් රවුම් සෑදීමේ ක්රියාවලිය, නිෂ්පාදන හැඩය රවුමකට කරකැවීමෙන් ක්‍රියාවලියකි
16. පැත්තේ යම් උසක් ලබා ගැනීම සඳහා මුද්දර දැමීමේ කොටසේ අභ්‍යන්තර කුහරය පිටතට හැරීමේ ක්රියාවලිය
17. සමතලා කිරීම ප්රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනයේ සමතලා බව වැඩි වන තත්ත්වය සඳහා වේ.ආතතිය හේතුවෙන් මුද්රා තැබීමේ කොටස්වල සමතලා බව නැති වූ විට, මට්ටම් කිරීම සඳහා මට්ටම් කිරීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
18, නිෂ්පාදන අච්චුව සම්පූර්ණ වූ විට හැඩගැස්වීම, කෝණය, හැඩය න්‍යායික ප්‍රමාණය නොවේ, කෝණයෙහි ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා සියුම් ලෙස සකස් කිරීමට ක්‍රියාවලියක් එක් කිරීම සලකා බැලිය යුතුය, මෙම ක්රියාවලිය “හැඩ කිරීම” ලෙස හැඳින්වේ.
19, ගැඹුරු ඇඳීම සාමාන්යයෙන් චිත්‍ර ඇඳීමේ ක්රියාවලිය ලෙස හඳුන්වන ක්‍රියාවලියේ හිස් කොටස් ලබා ගැනීමේ ක්‍රමය හරහා තහඩු ද්රව්ය වෙත යොමු වේ, ප්රධාන වශයෙන් උත්තල සහ අවතල ඩයි හරහා සම්පූර්ණ කිරීමට
20. අඛණ්ඩ ගැඹුරු ඇඳීම සාමාන්යයෙන් අදහස් කරන්නේ ද්රව්ය පටියක යුගලයක් හෝ අච්චු කිහිපයක් හරහා ද්රව්යය එකම ස්ථානයේ කිහිප වතාවක් ඇඳීමෙන් සාදන ලද ඇඳීම් ක්‍රියාවලියකි.
21, තුනී ඇඳීම අඛණ්ඩව දිගු කිරීම, ගැඹුරට දිගු කිරීම තුනී දිගු කිරීමේ ශ්‍රේණියට අයත් වේ, බිත්තියේ ඝණකම ද්රව්යයේ ඝණකමට වඩා අඩු වූ පසු ආතන්ය කොටස් වෙත යොමු වේ.
22, එහි මූලධර්මය ඇඳීම උත්තල බඳට සමාන වේ, ද්රව්යය උත්තල වේ.කෙසේ වෙතත්, චිත්‍ර ඇඳීම සාමාන්යයෙන් වඩාත් සංකීර්ණ ආකෘති මාලාවකට අයත් වන මෝටර් රථ කොටස් වලට යොමු වන අතර එහි ඇඳීම් ව්‍යුහය සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වේ.
23, ඉංජිනේරුමය අච්චුවකට මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියක් සම්පූර්ණ කළ හැක්කේ අච්චුවේ මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියක් සාමූහිකව පමණි.
24, සංයුක්ත අච්චු කට්ටලයක් මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය සාමූහිකව අච්චුවේ විවිධ මුද්දර ක්රියාවලි දෙකකට හෝ වැඩි ගණනකට සම්පූර්ණ කළ හැක.
25. ප්‍රගතිශීලී ඩයි කට්ටලයක් ද්රව්ය පටිය මගින් පෝෂණය වන අතර, වැඩ කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි වර්ග දෙකකට වඩා අනුපිළිවෙලින් සකස් කර ඇත.මුද්දර දැමීමේ ක්රියාවලිය සමඟ, අවසාන සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනයේ අච්චු වර්ගයේ සාමාන්‍ය නම අනෙක් අතට දෙනු ලැබේ
පසු කාලය: නොවැම්බර්-08-2022