Процес матрице хладног штанцања је врста методе обраде метала, која се углавном односи на металне материјале, кроз пресе за пробијање и другу опрему под притиском како би се приморала на деформацију или одвајање материјала, како би се задовољили стварни захтеви делова производа, који се називају : делови за штанцање.

Процес штанцања калупа је следећи:

1. Бланширање је општи термин за процес штанцања у коме се материјали одвајају.Укључује: брушење, пробијање, пробијање, пробијање, сечење, сечење, сечење, резање језика, сечење и тако даље

2. Доњи облик је углавном процес штанцања одсецања прстена од вишка материјала изван материјала како би се испунили захтеви за величину

3, сечење језика до одређеног дела материјала да се исече прорез, али не и све сече, обично за правоугаоник сече само три стране и држи да се једна страна не помера, главна улога је да се подеси растојање корака.

4, овај процес није уобичајен, већина цевастих делова треба да прошири крај или место ка споља до ситуације у облику трубе

5, контракција и експанзија су управо супротни, цевасти делови морају бити крај или место да се скупљају према унутра у процесу штанцања

6, пробијање како би се добио шупљи део делова, средина комплетног материјала кроз бушење и резна ивица за одвајање материјала да би се добила одговарајућа величина рупе

7, фино пробијање када је делу за штанцање потребан квалитет пресека пуне светле зоне, може се назвати „фино пробијање“ (Напомена: обична површина за сечење за штанцање подељена је на четири дела: зона угаоног колапса, светла зона, зона грешке, неравнина област)

8, разлика између потпуног затамњења светла и финог затамњења је у томе што се потпуно блендирање мора постићи у једном кораку, а фино затамњење није

9, пробијање дубоких рупа када је отвор производа мањи од дебљине материјала може се схватити као пробијање дубоких рупа, тешкоћа пробијања је лако разбити

10, погодите конвексни труп у равном материјалу да бисте ударили у неравнину и играли одговарајуће захтеве за употребу процеса

11, формирање многи пријатељи схватају формирање као савијање, ово није ригорозно.Пошто је савијање врста калупа, обликовање се односи на општи назив свих процеса флуидног материјала

12. Савијање је конвенционални процес у коме се раван материјал пластично деформише кроз конвексне и конкавне уметке да би се добио одговарајући угао и облик

13, ово се генерално користи у умецима за обликовање са оштрим углом, углавном кроз положај савијања материјала ван конвексне јаме како би се смањио одбој материјала, како би се осигурала стабилност угла структуре

14, утискивање на површини материјала кроз бушење да би се истиснуо посебан образац процеса, уобичајен: утискивање, удубљење и тако даље

15, процес округлог обликовања, је процес увијања облика производа у круг

16. Процес окретања унутрашње рупе дела за штанцање да би се добила одређена висина бочне стране

17. Нивелисање је углавном за ситуацију да је равност производа већа.Када је равност делова за штанцање покварена због напрезања, потребно је користити процес нивелације за нивелацију

18, обликовање када је обликовање производа завршено, угао, облик није теоретска величина, морамо размотрити додавање процеса за фино подешавање како бисмо осигурали стабилност угла, овај процес се назива „обликовање“

19, дубоко извлачење се обично односи на материјал плоче кроз методу да се шупљи делови процеса познати као процес извлачења, углавном кроз конвексну и конкавну матрицу, доврше

20. Континуирано дубоко извлачење се обично односи на процес извлачења који се формира неколико пута извлачењем материјала у истој позицији кроз пар или неколико калупа у појасу материјала

21, танко цртање континуирано истезање, дубоко истезање припада серији танког истезања, односи се на затезне делове након што ће дебљина зида бити мања од дебљине самог материјала

22, његов принцип је сличан конвексном трупу, материјал је конвексан.Међутим, цртеж се обично односи на аутомобилске делове, који припадају сложенијој серији формирања, а структура цртања је релативно сложена.

23, инжењерски калуп сет калупа процес штанцања може само заједно да заврши процес штанцања калупа

24, сет композитног калупа, процес штанцања може да се заврши два или више од два различита процеса штанцања калупа заједно

25. Комплет прогресивне матрице се напаја траком материјала, а више од две врсте радних поступака су распоређене у низу.Са процесом штанцања, даје се општи назив типа калупа коначног квалификованог производа