1. வார்ப்பு வரையறை

வார்ப்பு பாகங்கள், உலோகத்தை உருவாக்கும் பொருட்களுக்கு அனைத்து வகையான வார்ப்பு முறைகளையும் பயன்படுத்த வேண்டும், அதாவது நல்ல திரவ உலோக உருகுதல், வார்ப்பு, ஊசி, உள்ளிழுக்கும் அல்லது பிற வார்ப்பு முறை, அரைத்த பின் குளிர்ந்த பிறகு தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுக்குள் மற்றும் பிற பின்பற்றவும். அப் செயலாக்கம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் பொருட்களின் பண்புகள்.

2. காஸ்டிங் வரலாறு

வார்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு நீண்ட வரலாறு உண்டு.பழங்கால மக்கள் வாழ்வதற்கு வார்ப்புகளையும் சில பாத்திரங்களையும் பயன்படுத்தினர்.

நவீன காலங்களில், வார்ப்புகள் முக்கியமாக இயந்திர பாகங்களுக்கான வெற்றிடங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சில துல்லியமான வார்ப்புகள் நேரடியாக இயந்திர பாகங்களாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

டிராக்டர்கள், வார்ப்பு எடை முழு இயந்திரத்தின் எடையில் சுமார் 50 ~ 70%, விவசாய இயந்திரங்கள் 40 ~ 70%, இயந்திர கருவிகள், உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள் போன்ற இயந்திர தயாரிப்புகளில் பெரும் விகிதத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளன. 70 ~ 90% வரை.

அனைத்து வகையான வார்ப்புகளிலும், இயந்திர வார்ப்புகள் மிகப்பெரிய வகை, மிகவும் சிக்கலான வடிவம் மற்றும் மிகப்பெரிய அளவைக் கொண்டுள்ளன, மொத்த வார்ப்பு உற்பத்தியில் சுமார் 60% ஆகும்.இதைத் தொடர்ந்து உலோகவியல் இங்காட் அச்சுகள் மற்றும் பொறியியல் குழாய்கள், அத்துடன் வாழ்க்கையில் சில கருவிகள்.

வார்ப்புகளும் அன்றாட வாழ்க்கையுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையவை.உதாரணமாக, அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் கதவு கைப்பிடிகள், கதவு பூட்டுகள், ரேடியேட்டர்கள், மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை குழாய்கள், இரும்பு POTS, எரிவாயு அடுப்பு சட்டங்கள், இரும்பு போன்றவை, வார்ப்புகளாகும்.

3. வார்ப்பு வகைப்பாடு

வார்ப்புகளுக்கு பல்வேறு வகைப்பாடு முறைகள் உள்ளன:

பயன்படுத்தப்படும் வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களின் படி, இது எஃகு வார்ப்பு, வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு அலுமினியம், வார்ப்பிரும்பு மெக்னீசியம், வார்ப்பு துத்தநாகம், வார்ப்பிரும்பு டைட்டானியம் மற்றும் பலவாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு வகை வார்ப்பும் அதன் இரசாயன கலவை அல்லது உலோகவியல் கட்டமைப்பின் படி பல்வேறு வகைகளாக பிரிக்கப்படலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, வார்ப்பிரும்பை சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு, வெர்மிகுலர் வார்ப்பிரும்பு, இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு, அலாய் வார்ப்பிரும்பு போன்றவற்றில் பிரிக்கலாம்.

வெவ்வேறு வார்ப்பு மோல்டிங் முறைகளின்படி, வார்ப்புகளை சாதாரண மணல் வார்ப்புகள், உலோக வார்ப்புகள், டை காஸ்டிங், மையவிலக்கு வார்ப்புகள், தொடர்ச்சியான வார்ப்புகள், முதலீட்டு வார்ப்புகள், பீங்கான் வார்ப்புகள், எலக்ட்ரோஸ்லாக் ரீமெல்டிங் காஸ்டிங், பைமெட்டாலிக் காஸ்டிங், முதலியன பிரிக்கலாம்.

அவற்றில், சாதாரண மணல் வார்ப்பு மிகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அனைத்து வார்ப்பு உற்பத்தியிலும் சுமார் 80% ஆகும்.மற்றும் அலுமினியம், மெக்னீசியம், துத்தநாகம் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோக வார்ப்புகள், பெரும்பாலும் டை காஸ்டிங் ஆகும்.