Koldstemplingsproces er en slags metalbearbejdningsmetode, som hovedsageligt er til metalmaterialer, gennem stansepressen og andet trykudstyr for at tvinge materialets deformation eller adskillelse for at opfylde de faktiske krav til produktdelene, benævnt som : stemplingsdele.

Stemplingsprocessen for formen er som følger:

1. Blanking er en generel betegnelse for en stanseproces, hvor materialer adskilles.Det inkluderer: blankning, stansning, stansning, stansning, skæring, skæring, skæring, skæring af tunge, skæring og så videre

2. Den nederste form er hovedsageligt en stemplingsproces med at afskære en ring af overskydende materiale uden for materialet for at opfylde størrelseskravene

3, skære tungen til en bestemt del af materialet til at skære en slids, men ikke alle skæres, normalt for rektanglet kun skære tre sider og holde den ene side ikke bevæger sig, den vigtigste rolle er at indstille skridtafstanden.

4, flaring denne proces er ikke almindelig, de fleste af de rørformede dele skal udvide enden eller et sted udad til den trompetformede situation

5, sammentrækningen og udvidelsen er lige det modsatte, de rørformede dele skal være enden eller et sted at krympe indad en stemplingsproces

6, stansning for at få den hule del af delene, midten af ​​det komplette materiale gennem stansen og skærekanten for at adskille materialet for at få den tilsvarende hulstørrelse

7, fin stansning, når stemplingsdelen har brug for sektionskvaliteten af ​​den fulde lyse zone, kan det kaldes "fin stansning" (Bemærk: almindelig stansning skæreflade er opdelt i fire dele: sammenbrudsvinkelzone, lys zone, fejlzone, grat areal)

8, er forskellen mellem fuld lysblanking og finblanking, at fuld lysblanking skal opnås i ét trinsblanking og finblanking er ikke

9, dybe hulsstansning, når produktåbningen er mindre end materialets tykkelse, kan forstås som dyb hulsstansning, stansningsbesværet er let at bryde

10, ram det konvekse skrog i det flade materiale for at ramme et bump og spille de tilsvarende brugskrav til processen

11, danner mange venner forstår formning som bøjning, dette er ikke strengt.Fordi bøjning er en form for støbning, refererer støbning til det generelle navn på alle flydende materialeprocesser

12. Bøjning er en konventionel proces, hvor det flade materiale plastisk deformeres gennem de konvekse og konkave matriceindsatser for at opnå den tilsvarende vinkel og form

13, bruges dette generelt i den skarpe vinkelbøjningsindsats, hovedsageligt gennem bøjningspositionen af ​​materialet ud af den konvekse pit for at reducere materialets tilbageslag for at sikre stabiliteten af ​​vinklen af ​​en struktur

14, prægning på overfladen af ​​materialet gennem stansen for at trykke et særligt mønster af en proces ud, almindeligt: ​​prægning, pitting og så videre

15, rulleformningsproces, er en proces ved at krølle produktformen til en cirkel

16. Processen med at dreje det indre hul i stemplingsdelen ud for at få en vis højde på siden

17. Udjævning er primært til den situation, at produktets fladhed er højere.Når stemplingsdelenes planhed er ude af hak på grund af belastningen, er det nødvendigt at bruge nivelleringsprocessen til nivellering

18, formning, når produktstøbningen er færdig, vinklen, formen er ikke den teoretiske størrelse, vi skal overveje at tilføje en proces for at finjustere for at sikre stabiliteten af ​​vinklen, denne proces kaldes "formning"

19, dybtegning refererer normalt til pladematerialet gennem metoden til at få de hule dele af processen kendt som tegneprocessen, hovedsageligt gennem den konvekse og konkave matrice til at fuldføre

20. Kontinuerlig dybtrækning refererer normalt til en tegneproces dannet ved flere gange at trække materialet i samme position gennem et par eller flere forme i et materialebånd

21, tynd træk kontinuerlig strækning, dyb strækning hører til tynd strækning serien, refererer til trækdele efter vægtykkelsen vil være mindre end tykkelsen af ​​selve materialet

22, tegning dets princip ligner konveks skrog, materialet er konveks.Tegning refererer dog normalt til autodele, som tilhører en mere kompleks formningsserie, og dens tegningsstruktur er relativt kompleks

23, engineering støber et sæt af forme en stempling proces kan kun fuldføre en stempling proces af formen kollektivt

24, et sæt af sammensat form en stempling proces kan gennemføres to eller flere end to forskellige stempling processer af formen kollektivt

25. Et sæt progressiv matrice tilføres af materialebåndet, og mere end to slags arbejdsprocedurer er arrangeret i rækkefølge.Med stemplingsprocessen gives det generelle navn på formtypen for det endelige kvalificerede produkt efter tur