Das Kaltprägeverfahren ist eine Art Metallverarbeitungsverfahren, das hauptsächlich für Metallmaterialien durch die Stanzpresse und andere Druckgeräte bestimmt ist, um die Materialverformung oder -trennung zu erzwingen, um die tatsächlichen Anforderungen der Produktteile zu erfüllen, die als bezeichnet werden : Stanzteile.

Der Stanzprozess der Form ist wie folgt:

1. Stanzen ist ein allgemeiner Begriff für ein Stanzverfahren, bei dem Materialien getrennt werden.Es umfasst: Stanzen, Stanzen, Stanzen, Stanzen, Schneiden, Schneiden, Schneiden, Zungenschneiden, Schneiden und so weiter

2. Die untere Form ist hauptsächlich ein Stanzprozess, bei dem ein Ring aus überschüssigem Material außerhalb des Materials abgeschnitten wird, um die Größenanforderungen zu erfüllen

3, Zunge zu einem bestimmten Teil des Materials schneiden, um einen Schlitz zu schneiden, aber nicht alle Schnitte, normalerweise für das Rechteck nur drei Seiten schneiden und eine Seite nicht bewegen, die Hauptrolle besteht darin, den Schrittabstand einzustellen.

4, Aufweiten dieser Prozess ist nicht üblich, die meisten der röhrenförmigen Teile müssen das Ende oder einen Platz nach außen zur trompetenförmigen Situation erweitern

5, die Kontraktion und die Expansion ist genau das Gegenteil, die röhrenförmigen Teile müssen das Ende oder ein Ort sein, um einen Stanzprozess nach innen zu schrumpfen

6, Stanzen, um den hohlen Teil der Teile zu erhalten, die Mitte des kompletten Materials durch den Stempel und die Schneide, um das Material zu trennen, um die entsprechende Lochgröße zu erhalten

7, Feinstanzen, wenn das Stanzteil die Schnittqualität der vollen hellen Zone benötigt, kann es als „Feinstanzen“ bezeichnet werden (Hinweis: Die gewöhnliche Stanzschnittfläche ist in vier Teile unterteilt: Kollapswinkelzone, helle Zone, Fehlerzone, Grat Bereich)

8 besteht der Unterschied zwischen vollständiger Lichtaustastung und Feinaustastung darin, dass eine vollständige Lichtaustastung in einem Schritt erreicht werden muss, während die Feinaustastung nicht erfolgt

9, Tieflochstanzen, wenn die Produktöffnung kleiner als die Dicke des Materials ist, kann als Tieflochstanzen verstanden werden, die Stanzschwierigkeit ist leicht zu brechen

10, schlagen den konvexen Rumpf im flachen Material, um eine Beule zu schlagen und die entsprechenden Gebrauchsanforderungen des Prozesses zu spielen

11, Formen Viele Freunde verstehen Formen als Biegen, das ist nicht streng.Da das Biegen eine Art des Formens ist, bezeichnet das Formen die allgemeine Bezeichnung aller fluiden Materialprozesse

12. Biegen ist ein herkömmlicher Prozess, bei dem das flache Material durch die konvexen und konkaven Gesenkeinsätze plastisch verformt wird, um den entsprechenden Winkel und die entsprechende Form zu erhalten

13, dies wird im Allgemeinen im scharfen Winkel Biegeformeinsatz verwendet, hauptsächlich durch die Biegeposition des Materials aus der konvexen Grube heraus, um den Materialrückprall zu reduzieren, um die Stabilität des Winkels einer Struktur zu gewährleisten

14, Prägung auf der Oberfläche des Materials durch den Stempel, um ein spezielles Muster eines Prozesses auszudrücken, üblich: Prägung, Lochfraß und so weiter

15, Rollrundformungsprozess, ist ein Prozess, bei dem die Produktform zu einem Kreis gekräuselt wird

16. Der Vorgang des Herausdrehens des Innenlochs des Stanzteils, um eine bestimmte Höhe der Seite zu erhalten

17. Nivellieren ist hauptsächlich für den Fall, dass die Ebenheit des Produkts höher ist.Wenn die Planlage der Stanzteile durch die Beanspruchung aus dem Gleichgewicht geraten ist, muss das Richtverfahren zum Richten eingesetzt werden

18, Formen, wenn das Produktformen abgeschlossen ist, der Winkel, Form ist nicht die theoretische Größe, wir müssen erwägen, einen Prozess zur Feinabstimmung hinzuzufügen, um die Stabilität des Winkels zu gewährleisten, dieser Prozess wird „Formen“ genannt.

19, Tiefziehen bezieht sich normalerweise auf das Plattenmaterial durch das Verfahren, um die hohlen Teile des Prozesses zu erhalten, der als Ziehprozess bekannt ist, hauptsächlich durch die konvexe und konkave Matrize

20. Kontinuierliches Tiefziehen bezieht sich normalerweise auf einen Ziehprozess, bei dem das Material mehrmals in derselben Position durch ein Paar oder mehrere Formen in einem Materialband gezogen wird

21, dünnes Ziehen kontinuierliches Dehnen, tiefes Dehnen gehören zu den dünnen Dehnungsreihen, bezieht sich auf die Zugteile, nachdem die Wandstärke geringer als die Dicke des Materials selbst ist

22, das Zeichnen seines Prinzips ähnelt dem konvexen Rumpf, das Material ist konvex.Das Ziehen bezieht sich jedoch normalerweise auf Automobilteile, die zu einer komplexeren Umformserie gehören, und ihre Zeichnungsstruktur ist relativ komplex

23, Konstruktionsform ein Formsatz ein Stanzprozess kann nur einen Stanzprozess der Form kollektiv abschließen

24, ein Satz zusammengesetzter Formen, ein Stanzprozess kann zwei oder mehr als zwei unterschiedliche Stanzprozesse der Form kollektiv abgeschlossen werden

25. Ein Satz Folgeschnitte wird vom Materialband zugeführt, und mehr als zwei Arten von Arbeitsvorgängen sind nacheinander angeordnet.Beim Stanzprozess wird wiederum die allgemeine Bezeichnung des Formtyps des qualifizierten Endprodukts angegeben