مهر زنی یک روش پردازش شکل دهی است که بر روی پرس و قالب برای اعمال نیروی خارجی بر روی صفحه، نوار، لوله و پروفیل برای ایجاد تغییر شکل یا جداسازی پلاستیک متکی است تا شکل و اندازه مورد نیاز قطعه کار (قطعات مهر زنی) به دست آید.
مهر زنی و آهنگری هر دو پردازش پلاستیک (یا پردازش فشار) هستند که در مجموع به عنوان آهنگری شناخته می شوند.صفحات خالی برای مهر زنی عمدتا صفحات و نوارهای فولادی نورد گرم و سرد هستند.
بین 60 تا 70 درصد فولاد جهان را ورق فلز تشکیل می دهد که بیشتر آن در محصولات نهایی مهر و موم می شود.بدنه خودرو، شاسی، مخزن سوخت، ورق رادیاتور، درام دیگ بخار، پوسته ظرف، موتور، هسته الکتریکی ورق فولادی سیلیکونی و غیره در حال پردازش مهر زنی هستند.ابزار، لوازم خانگی، دوچرخه، ماشین آلات اداری، ظروف زندگی و سایر محصولات، همچنین تعداد زیادی قطعات مهر زنی وجود دارد.
فرآیند مهر زنی را می توان به چهار فرآیند اصلی تقسیم کرد:
Blanking: فرآیند جداسازی ورق فلز (شامل پانچ کردن، خالی کردن، پیرایش، برش و غیره).
خم شدن: فرآیند مهر زنی که در آن مواد ورق تا یک زاویه خاص خم می شوند و در امتداد یک خط خمش شکل می گیرند.
کشش عمیق: فرآیند مهر زنی که در آن مواد ورق مسطح به قسمت های مختلف توخالی باز تبدیل می شود یا شکل و اندازه قطعات توخالی بیشتر تغییر می کند.
شکل دهی موضعی: فرآیند مهر زنی (شامل فلنجینگ، برآمدگی، تسطیح و شکل دهی و غیره) که در آن شکل یک قسمت خالی یا مهر زنی با تغییر شکل موضعی خواص مختلف تغییر می کند.
ویژگی های پردازش
1. پردازش مهر زنی دارای راندمان تولید بالا، عملیات راحت، آسان برای تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون است.
2. کیفیت مهر زنی پایدار، قابل تعویض خوب، با ویژگی های "یکسان".
3. استحکام و سفتی مهر زنی بالا است.
4. هزینه مهر زنی قطعات کم است.
زمان ارسال: نوامبر-04-2022