A estampación é un método de procesamento de conformación que depende da prensa e da matriz para exercer unha forza externa sobre placas, tiras, tubos e perfiles para producir deformación plástica ou separación, para obter a forma e o tamaño necesarios da peza (pezas de estampación).
O estampado e a forxa son procesamento plástico (ou procesamento a presión), coñecido colectivamente como forxa.Os espazos en branco para estampación son principalmente placas e tiras de aceiro laminados en quente e en frío.
Entre o 60 e o 70 por cento do aceiro mundial é chapa metálica, a maior parte do cal se estampa en produtos acabados.A carrocería do automóbil, o chasis, o depósito de combustible, a chapa do radiador, o tambor da caldeira, a carcasa do recipiente, o motor, a chapa de aceiro de silicio do núcleo eléctrico, etc.Instrumentos, electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de oficina, utensilios de vida e outros produtos, tamén hai un gran número de pezas de estampación.
O proceso de estampación pódese dividir en catro procesos básicos:
Trapado: proceso de separación da chapa metálica (incluíndo perforación, corte, recorte, corte, etc.).
Dobrado: proceso de estampación no que o material de folla se dobra a un certo ángulo e forma ao longo dunha liña de dobrado.
Embutición profunda: o proceso de estampación no que o material de folla plana se transforma en varias partes ocas abertas, ou a forma e o tamaño das partes ocas son aínda máis cambiadas.
Formación local: proceso de estampación (incluíndo bridas, abombamentos, nivelación e conformación, etc.) no que a forma dunha peza en bruto ou de estampación cambia pola deformación local de varias propiedades.
Características do procesamento
1. O procesamento de estampación ten unha alta eficiencia de produción, un funcionamento cómodo, unha mecanización e automatización fáciles de realizar.
2. A calidade do estampado é estable, boa intercambiabilidade, con características "idénticas".
3. A resistencia e a rixidez da estampación son altas.
4. O custo das pezas de estampación é baixo.
Hora de publicación: 04-novembro-2022