Il processo di stampaggio a freddo è una sorta di metodo di lavorazione del metallo, che è principalmente per materiali metallici, attraverso la punzonatrice e altre apparecchiature a pressione per forzare la deformazione o la separazione del materiale, al fine di soddisfare i requisiti effettivi delle parti del prodotto, denominate : parti stampate.

Il processo di stampaggio dello stampo è il seguente:

1. Blanking è un termine generico per un processo di stampaggio in cui i materiali vengono separati.Include: tranciatura, punzonatura, punzonatura, punzonatura, taglio, taglio, taglio, taglio lingua, taglio e così via

2. La forma inferiore è principalmente un processo di stampaggio per tagliare un anello di materiale in eccesso all'esterno del materiale per soddisfare i requisiti dimensionali

3, tagliando la lingua su una certa parte del materiale per tagliare una fessura, ma non tutto tagliato, di solito per il rettangolo tagliare solo tre lati e mantenere un lato non si muove, il ruolo principale è impostare la distanza del passo.

4, la svasatura di questo processo non è comune, la maggior parte delle parti tubolari deve espandere l'estremità o un posto verso l'esterno nella situazione a forma di tromba

5, la contrazione e l'espansione sono esattamente l'opposto, le parti tubolari devono essere l'estremità o un punto in cui restringersi verso l'interno di un processo di stampaggio

6, punzonatura per ottenere la parte cava delle parti, la metà del materiale completo attraverso il punzone e il tagliente per separare il materiale per ottenere la dimensione del foro corrispondente

7, punzonatura fine quando la parte di stampaggio necessita della qualità della sezione dell'intera zona luminosa, può essere chiamata "punzonatura fine" (Nota: la normale superficie di taglio della punzonatura è divisa in quattro parti: collasso Zona angolare, zona luminosa, zona di guasto, sbavatura la zona)

8, la differenza tra la soppressione completa della luce e la soppressione fine è che la soppressione completa della luce deve essere ottenuta in una fase di soppressione e la soppressione fine non lo è

9, la perforazione profonda quando l'apertura del prodotto è inferiore allo spessore del materiale può essere intesa come perforazione profonda, la difficoltà di perforazione è facile da rompere

10, colpisci lo scafo convesso nel materiale piatto per colpire un urto e riprodurre i requisiti di utilizzo corrispondenti del processo

11, la formazione di molti amici comprende la formazione come flessione, questo non è rigoroso.Poiché la piegatura è un tipo di stampaggio, lo stampaggio si riferisce al nome generale di tutti i processi di materiali fluidi

12. La piegatura è un processo convenzionale in cui il materiale piatto viene deformato in plastica attraverso gli inserti dello stampo convesso e concavo per ottenere l'angolo e la forma corrispondenti

13, questo è generalmente utilizzato nell'inserto di stampaggio a flessione ad angolo acuto, principalmente attraverso la posizione di flessione del materiale fuori dalla fossa convessa per ridurre il rimbalzo del materiale, per garantire la stabilità dell'angolo di una struttura

14, goffratura sulla superficie del materiale attraverso il punzone per estrarre uno schema speciale di un processo, comune: goffratura, vaiolatura e così via

15, processo di formatura a rullo, è un processo che arriccia la forma del prodotto in un cerchio

16. Il processo di rotazione del foro interno della parte stampata per ottenere una certa altezza del lato

17. Il livellamento è principalmente per la situazione in cui la planarità del prodotto è maggiore.Quando la planarità delle parti stampate è fuori controllo a causa della sollecitazione, è necessario utilizzare il processo di livellamento per il livellamento

18, modellatura quando lo stampaggio del prodotto è completato, l'Angolo, la forma non è la dimensione teorica, dobbiamo considerare l'aggiunta di un processo per mettere a punto per garantire la stabilità dell'Angolo, questo processo è chiamato "formatura"

19, lo stampaggio profondo di solito si riferisce al materiale della lastra attraverso il metodo per ottenere le parti cave del processo noto come processo di trafilatura, principalmente attraverso lo stampo convesso e concavo per completare

20. L'imbutitura profonda continua di solito si riferisce a un processo di imbutitura formato dall'imbutitura più volte del materiale nella stessa posizione attraverso una coppia o più stampi in un nastro di materiale

21, lo stiramento continuo del disegno sottile, lo stiramento profondo appartengono alla serie dello stiramento sottile, si riferisce alle parti di trazione dopo che lo spessore della parete sarà inferiore allo spessore del materiale stesso

22, disegnando il suo principio è simile allo scafo convesso, il materiale è convesso.Tuttavia, il disegno di solito si riferisce a parti automobilistiche, che appartengono a una serie di formatura più complessa, e la sua struttura di disegno è relativamente complessa

23, l'ingegneria modella una serie di stampi un processo di stampaggio può solo completare un processo di stampaggio dello stampo collettivamente

24, un set di stampi compositi un processo di stampaggio può essere completato due o più di due diversi processi di stampaggio dello stampo collettivamente

25. Una serie di stampi progressivi viene alimentata dal nastro del materiale e più di due tipi di procedure di lavoro sono disposte in sequenza.Con il processo di stampaggio, viene fornito a sua volta il nome generale del tipo di stampo del prodotto finale qualificato