1. Definizione del casting

Le parti di fusione, chiamate anche fusione, devono utilizzare tutti i tipi di metodo di fusione per oggetti di formatura di metalli, vale a dire il buon metodo di fusione, fusione, iniezione, inalazione o altro metodo di fusione del metallo liquido nello stampo preparato, dopo il raffreddamento dopo la macinazione e altri seguenti mezzi di elaborazione, di una certa forma, dimensione e proprietà degli oggetti.

2. Storia del casting

Le applicazioni di casting hanno una lunga storia.Gli antichi usavano fusioni e alcuni utensili per vivere.

Nei tempi moderni, le fusioni vengono utilizzate principalmente come pezzi grezzi per parti di macchine e alcune fusioni di precisione possono anche essere utilizzate direttamente come parti di macchine.

La fusione occupa una grande percentuale di prodotti meccanici, come i trattori, il peso di fusione rappresenta circa il 50 ~ 70% del peso dell'intera macchina, le macchine agricole rappresentano il 40 ~ 70%, le macchine utensili, i motori a combustione interna, ecc., su al 70 ~ 90%.

Tra tutti i tipi di getti, i getti meccanici HANNO LA più grande varietà, la forma più complessa e il dosaggio più grande, rappresentando circa il 60% della produzione totale di getti.Questo è seguito da lingottiere metallurgiche e tubi di ingegneria, nonché alcuni strumenti nella vita.

I casting sono anche strettamente legati alla vita quotidiana.Ad esempio, le maniglie delle porte, le serrature delle porte, i radiatori, i tubi a monte ea valle, le pentole in ferro, i telai delle stufe a gas, il ferro, ecc.

3. Classificazione del casting

I casting hanno una varietà di metodi di classificazione:

Secondo i diversi materiali metallici utilizzati, è suddiviso in fusione di acciaio, ghisa, rame fuso, alluminio fuso, magnesio fuso, zinco fuso, titanio fuso e così via.

Ciascun tipo di getto può essere ulteriormente suddiviso in diverse tipologie a seconda della sua composizione chimica o struttura metallografica.Ad esempio, la ghisa può essere suddivisa in ghisa grigia, ghisa nodulare, ghisa vermicolare, ghisa malleabile, ghisa legata, ecc.

Secondo i diversi metodi di stampaggio della fusione, le fusioni possono essere suddivise in colate ordinarie in sabbia, fusioni in metallo, pressofusioni, fusioni centrifughe, fusioni continue, fusioni a cera persa, fusioni in ceramica, fusioni di rifusione elettroscoria, fusioni bimetalliche, ecc.

Tra questi, la colata in sabbia ordinaria è la più utilizzata, rappresentando circa l'80% di tutta la produzione di getti.E le fusioni di alluminio, magnesio, zinco e altri metalli non ferrosi sono per lo più pressofusioni