స్టాంపింగ్ అంటే ఏమిటి?

స్టాంపింగ్ అనేది వర్క్‌పీస్ (స్టాంపింగ్ భాగాలు) యొక్క అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పొందేందుకు, ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదా విభజనను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్లేట్, స్ట్రిప్, పైపు మరియు ప్రొఫైల్‌పై బాహ్య శక్తిని ప్రయోగించడానికి ప్రెస్ అండ్ డైపై ఆధారపడే ఏర్పాటు చేసే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.

స్టాంపింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ రెండూ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ (లేదా ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్), వీటిని సమిష్టిగా ఫోర్జింగ్ అని పిలుస్తారు.స్టాంపింగ్ కోసం ఖాళీలు ప్రధానంగా వేడి మరియు చల్లని రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు స్ట్రిప్స్.

ప్రపంచంలోని ఉక్కులో 60 మరియు 70 శాతం మధ్య షీట్ మెటల్, వీటిలో ఎక్కువ భాగం పూర్తి ఉత్పత్తులుగా ముద్రించబడ్డాయి.ఆటోమొబైల్ బాడీ, ఛాసిస్, ఇంధన ట్యాంక్, రేడియేటర్ షీట్, బాయిలర్ డ్రమ్, కంటైనర్ షెల్, మోటార్, ఎలక్ట్రికల్ కోర్ సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ మరియు మొదలైనవి స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్.వాయిద్యాలు, గృహోపకరణాలు, సైకిళ్ళు, కార్యాలయ యంత్రాలు, జీవన సామానులు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు, పెద్ద సంఖ్యలో స్టాంపింగ్ భాగాలు కూడా ఉన్నాయి.

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను నాలుగు ప్రాథమిక ప్రక్రియలుగా విభజించవచ్చు:

బ్లాంకింగ్: షీట్ మెటల్ వేరు ప్రక్రియ (పంచింగ్, బ్లాంకింగ్, ట్రిమ్మింగ్, కటింగ్ మొదలైన వాటితో సహా).

బెండింగ్: స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో షీట్ మెటీరియల్ ఒక నిర్దిష్ట కోణానికి వంగి మరియు వంపు రేఖ వెంట ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

డీప్ డ్రాయింగ్: స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో ఫ్లాట్ షీట్ మెటీరియల్ వివిధ ఓపెన్ బోలు భాగాలుగా రూపాంతరం చెందుతుంది లేదా బోలు భాగాల ఆకారం మరియు పరిమాణం మరింతగా మార్చబడుతుంది.

స్థానిక ఏర్పాటు: స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ (ఫ్లాంగింగ్, ఉబ్బడం, లెవలింగ్ మరియు షేపింగ్ మొదలైన వాటితో సహా) దీనిలో వివిధ లక్షణాల యొక్క స్థానిక వైకల్యం ద్వారా ఖాళీ లేదా స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క ఆకారం మార్చబడుతుంది.

 ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు

1. స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​అనుకూలమైన ఆపరేషన్, యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.

2. స్టాంపింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా, మంచి పరస్పర మార్పిడి, "ఒకేలా" లక్షణాలతో ఉంటుంది.

3. స్టాంపింగ్ యొక్క బలం మరియు దృఢత్వం ఎక్కువగా ఉంటాయి.

4. స్టాంపింగ్ భాగాల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.