కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డై ప్రాసెస్ అనేది ఒక రకమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది ప్రధానంగా లోహ పదార్థాల కోసం, పంచింగ్ ప్రెస్ మరియు ఇతర పీడన పరికరాల ద్వారా పదార్థ వైకల్యం లేదా విభజనను బలవంతం చేయడానికి, ఉత్పత్తి భాగాల యొక్క వాస్తవ అవసరాలను తీర్చడానికి, : స్టాంపింగ్ భాగాలు.

అచ్చు యొక్క స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

1. మెటీరియల్స్ వేరు చేయబడిన స్టాంపింగ్ ప్రక్రియకు బ్లాంకింగ్ అనేది సాధారణ పదం.ఇది కలిగి ఉంటుంది: ఖాళీ చేయడం, గుద్దడం, గుద్దడం, గుద్దడం, కత్తిరించడం, కత్తిరించడం, కత్తిరించడం, నాలుకను కత్తిరించడం, కత్తిరించడం మరియు మొదలైనవి

2. దిగువ ఆకారం అనేది ప్రధానంగా పరిమాణ అవసరాలను తీర్చడానికి పదార్థం వెలుపల ఉన్న అదనపు పదార్ధం యొక్క రింగ్‌ను కత్తిరించే స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ.

3, ఒక చీలికను కత్తిరించడానికి పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట భాగానికి నాలుకను కత్తిరించడం, కానీ అన్ని కట్ కాదు, సాధారణంగా దీర్ఘచతురస్రానికి మాత్రమే మూడు వైపులా కత్తిరించండి మరియు ఒక వైపు కదలకుండా ఉంచండి, ప్రధాన పాత్ర దశల దూరాన్ని సెట్ చేయడం.

4, ఈ ప్రక్రియను వెలిగించడం సాధారణం కాదు, చాలా గొట్టపు భాగాలు ట్రంపెట్ ఆకారంలో ఉన్న పరిస్థితికి ముగింపు లేదా ఒక స్థలాన్ని విస్తరించాలి

5, సంకోచం మరియు విస్తరణ కేవలం వ్యతిరేకం, గొట్టపు భాగాలు ముగింపు లేదా స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో లోపలికి కుదించే ప్రదేశంగా ఉండాలి

6, భాగాల యొక్క బోలు భాగాన్ని పొందడానికి గుద్దడం, పంచ్ ద్వారా పూర్తి పదార్థం మధ్యలో మరియు సంబంధిత రంధ్రం పరిమాణాన్ని పొందడానికి పదార్థాన్ని వేరు చేయడానికి కట్టింగ్ ఎడ్జ్

7, స్టాంపింగ్ భాగానికి పూర్తి ప్రకాశవంతమైన జోన్ యొక్క విభాగం నాణ్యత అవసరం అయినప్పుడు చక్కటి గుద్దడం, దీనిని "ఫైన్ పంచింగ్" అని పిలుస్తారు (గమనిక: సాధారణ పంచింగ్ కట్టింగ్ ఉపరితలం నాలుగు భాగాలుగా విభజించబడింది: కూల్చివేత యాంగిల్ జోన్, బ్రైట్ జోన్, ఫాల్ట్ జోన్, బర్ర్ ప్రాంతం)

8, ఫుల్ లైట్ బ్లాంకింగ్ మరియు ఫైన్ బ్లాంకింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, పూర్తి లైట్ బ్లాంకింగ్‌ని ఒక దశలో బ్లాంకింగ్ చేయాలి మరియు ఫైన్ బ్లాంక్ చేయడం కాదు

9, ఉత్పత్తి ఎపర్చరు పదార్థం యొక్క మందం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు డీప్ హోల్ పంచింగ్‌ను డీప్ హోల్ పంచింగ్‌గా అర్థం చేసుకోవచ్చు, పంచింగ్ కష్టాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం

10, బంప్‌ను కొట్టడానికి ఫ్లాట్ మెటీరియల్‌లోని కుంభాకార పొట్టును నొక్కండి మరియు ప్రక్రియ యొక్క సంబంధిత వినియోగ అవసరాలను ప్లే చేయండి

11, చాలా మంది స్నేహితులను ఏర్పరుచుకోవడం వల్ల ఏర్పడటం అనేది వంగడం అని అర్థం, ఇది కఠినమైనది కాదు.బెండింగ్ అనేది ఒక రకమైన అచ్చు అయినందున, అచ్చు అనేది అన్ని ద్రవ పదార్థ ప్రక్రియల సాధారణ పేరును సూచిస్తుంది

12. బెండింగ్ అనేది ఒక సాంప్రదాయిక ప్రక్రియ, దీనిలో ఫ్లాట్ మెటీరియల్ కుంభాకార మరియు పుటాకార డై ఇన్సర్ట్‌ల ద్వారా ప్లాస్టిక్ వైకల్యంతో సంబంధిత కోణం మరియు ఆకారాన్ని పొందడం

13, ఇది సాధారణంగా పదునైన యాంగిల్ బెండింగ్ మోల్డింగ్ ఇన్సర్ట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధానంగా మెటీరియల్ రీబౌండ్‌ను తగ్గించడానికి, నిర్మాణం యొక్క కోణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కుంభాకార గొయ్యి నుండి పదార్థం యొక్క వంపు స్థానం ద్వారా ఉపయోగించబడుతుంది.

14, ఒక ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేక నమూనాను నొక్కడానికి పంచ్ ద్వారా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఎంబాసింగ్, సాధారణం: ఎంబాసింగ్, పిట్టింగ్ మరియు మొదలైనవి

15, రోల్ రౌండ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్, ప్రొడక్ట్ ఆకారాన్ని వృత్తాకారంలో కర్లింగ్ చేయడం ద్వారా జరిగే ప్రక్రియ

16. సైడ్ యొక్క నిర్దిష్ట ఎత్తును పొందడానికి స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క లోపలి రంధ్రాన్ని మార్చే ప్రక్రియ

17. ఉత్పత్తి యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ ఎక్కువగా ఉన్న పరిస్థితికి లెవలింగ్ ప్రధానంగా ఉంటుంది.ఒత్తిడి కారణంగా స్టాంపింగ్ భాగాల యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ దెబ్బతినకుండా ఉన్నప్పుడు, లెవలింగ్ కోసం లెవలింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం అవసరం.

18, ఉత్పత్తి మౌల్డింగ్ పూర్తయినప్పుడు ఆకృతి చేయడం, కోణం, ఆకారం సైద్ధాంతిక పరిమాణం కాదు, కోణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి చక్కటి ట్యూన్‌కు ప్రక్రియను జోడించడాన్ని మనం పరిగణించాలి, ఈ ప్రక్రియను “షేపింగ్” అంటారు.

19, డీప్ డ్రాయింగ్ అనేది సాధారణంగా కుంభాకార మరియు పుటాకార డై ద్వారా డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్ అని పిలువబడే ప్రక్రియ యొక్క బోలు భాగాలను పొందడానికి పద్ధతి ద్వారా ప్లేట్ మెటీరియల్‌ని సూచిస్తుంది.

20. నిరంతర లోతైన డ్రాయింగ్ అనేది ఒక జత లేదా మెటీరియల్ బెల్ట్‌లోని అనేక అచ్చుల ద్వారా పదార్థాన్ని ఒకే స్థానంలో అనేక సార్లు గీయడం ద్వారా ఏర్పడిన డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.

21, సన్నని డ్రాయింగ్ నిరంతర సాగతీత, లోతైన సాగతీత సన్నని సాగతీత శ్రేణికి చెందినది, గోడ మందం పదార్థం యొక్క మందం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది తర్వాత తన్యత భాగాలను సూచిస్తుంది.

22, దాని సూత్రాన్ని గీయడం కుంభాకార పొట్టును పోలి ఉంటుంది, పదార్థం కుంభాకారంగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, డ్రాయింగ్ సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలను సూచిస్తుంది, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ శ్రేణికి చెందినది మరియు దాని డ్రాయింగ్ నిర్మాణం సాపేక్షంగా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.

23, ఇంజనీరింగ్ అచ్చు అచ్చు యొక్క సెట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ సమిష్టిగా అచ్చు యొక్క స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను మాత్రమే పూర్తి చేస్తుంది

24, మిశ్రమ అచ్చు యొక్క సెట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ సమిష్టిగా అచ్చు యొక్క రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రెండు వేర్వేరు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయవచ్చు.

25. మెటీరియల్ బెల్ట్ ద్వారా ప్రోగ్రెసివ్ డై సెట్ చేయబడుతుంది మరియు రెండు కంటే ఎక్కువ రకాల పని విధానాలు క్రమంలో అమర్చబడి ఉంటాయి.స్టాంపింగ్ ప్రక్రియతో, తుది అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి యొక్క అచ్చు రకం యొక్క సాధారణ పేరు క్రమంగా ఇవ్వబడుతుంది