៥I. ទិដ្ឋភាពទូទៅ

ម៉ាស៊ីនកាត់ចានត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់កាត់សន្លឹកដែកដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា ជាប្រភេទឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលអាចបំបែក និងបំបែកចានគ្រប់ប្រភេទតាមតម្រូវការ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាក៏អាចដំណើរការគ្រប់ប្រភេទនៃសម្ភារៈការពារ សមា្ភារៈ adhesive សមា្ភារៈអ៊ីសូឡង់ សមា្ភារៈ conductive ការផលិតថ្ម សមា្ភារៈអេឡិចត្រូនិចមធ្យម។Flat shear, rolling shear និង vibration shear គឺជាម៉ាស៊ីនកាត់បីប្រភេទដែលយើងប្រើជាទូទៅ។ក្នុង​ចំណោម​នោះ ម៉ាស៊ីន​កាត់​សំប៉ែត​ជា​ប្រភេទ​ដែល​គេ​ប្រើ​យ៉ាង​ទូលំទូលាយ​បំផុត។កម្រាស់កាត់តិចជាង 10mm សម្រាប់ការបញ្ជូនមេកានិច ច្រើនជាង 10mm សម្រាប់ការបញ្ជូនធារាសាស្ត្រ។ការកាត់ដែកតែមួយ ឬជាបន្ត ជាធម្មតាធ្វើឡើងដោយជើង ឬប៊ូតុង។

 

 ៣Ⅱការណែនាំអំពីដំណើរការ

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនៅក្នុងគម្រោងនេះរួមមានឧបករណ៍បញ្ជាកម្មវិធី (PLC) កម្មវិធីបញ្ជា servo (SD) ម៉ូទ័រ servo (SM) និងឧបករណ៍សំខាន់ៗផ្សេងទៀត។វាអាចកំណត់ដោយឯករាជ្យនូវប្រវែង/បរិមាណនៃបន្ទះដែក និងល្បឿននៃការផ្តល់អាហារដល់វត្ថុធាតុដើមដែលបានដំណើរការ។បន្ទាប់ពីដំឡើង roller ដែលអាចលៃតម្រូវបាន យន្តការផ្តល់ចំណី និងផ្នែកសម្ពាធលើភាគីទាំងសងខាងអាចត្រូវបានលើក និងបន្ទាបដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយសម្ភារៈអាចរំសាយចេញបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។បន្ទាប់ពីការផ្គូផ្គងយន្តការបំបៅដោះអាចទប់ស្កាត់ការកោសសម្ភារៈបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលភាគច្រើនសមរម្យសម្រាប់បន្ទះកាត់ពេញ/ពាក់កណ្តាលដែលមានល្បឿនលឿន។ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការបាត់បង់តិច ការរចនាម៉ាស៊ីនស្របតាមគោលការណ៍វិស្វកម្មមនុស្ស ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ។

Ⅲសមាសភាពឧបករណ៍

ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកាត់អាចត្រូវបានផ្សំឡើងដោយ PLC, ចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនបុរស, ប្រព័ន្ធ servo និងយន្តការបញ្ជូន, PLC ជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនបុរស, អាចបញ្ចូលដោយផ្ទាល់នូវប្រវែងនិងបរិមាណនៃបន្ទះដែកហើយត្រូវបានបំពាក់ដោយសៀវភៅដៃ មុខងារបំលែងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងមាន ប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការឯករាជ្យ ក៏ដូចជាកម្មវិធីប្រតិបត្តិការពិសេស។ប្រព័ន្ធ Servo ទទួលបានការណែនាំអំពីជីពចរពីប្រព័ន្ធ PLC ដើម្បីបញ្ចប់ការគ្រប់គ្រងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។

ម៉ាស៊ីនកាត់ spindle និង round cutter ប្រើប្រព័ន្ធ servo អាចធ្វើការកែតម្រូវល្បឿនខ្ពស់ និងទាប និងការត្រួតពិនិត្យការប្តូរវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន។ទទួលយកផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍បាល់ដែលបាននាំចូលស្របគ្នាដើម្បីលើកកម្ពស់ទទឹងកាត់ជាមួយនឹងវីសគ្រាប់បាល់ដែលមានភាពជាក់លាក់និងផ្លូវដែកដែលនាំចូល គ្រប់គ្រងទទឹងកាត់ និង 0.1mm ដើម្បីទទួលបានការកាត់ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការកាត់គុណភាពខ្ពស់។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៣ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ២០២២